文摘

根据空间分布的随机性和内部细胞的形状的闭孔泡沫铝和泰森多边形法算法的基础上,我们利用有限元分析模型的随机多面体孔隙细胞首先。的算法生成泡沫铝随机孔隙大小和随机的壁厚是由Python和Fortran写的,和网格模型建立了随机多面粒子和随机壁厚由算法读入TrueGrid软件。最后,网格模型是不rt成LS-DYNA软件删除任意多面体孔隙单元的一部分。与扫描电子显微镜和抗爆试验的结果,模型的形态和属性是接近真实的泡沫铝材料,和重合度大于91.4%。通过数值模拟,墙变形的机理,闭孔泡沫铝的破坏,爆炸应力波的快速衰减干扰后的反射和透射的泡沫进行了研究和揭示。发现泡沫铝变形可以分为四个方面:崩溃区,断裂区,塑性变形区,弹性变形区域。因此,爆炸电阻直接相关细胞壁厚度和泡沫的大小,和有一个最佳的泡沫铝的孔隙度规则抗爆性能。

1。介绍

闭孔泡沫铝是一种多孔金属材料,它是由成千上万的随机3 d多面毛孔嵌入在连续铝或铝合金矩阵。与其他复合材料相比,闭孔泡沫铝具有重量轻的特点,高强度,双重功能和结构的物理性质。由于其独特的mesostructural特点,材料可以长期以来,几乎恒定压缩平台应力,这是非常有利于吸收能量(1,2]。因此,铝泡沫正在越来越多地用于车体结构(3- - - - - -11]。它已广泛应用于爆炸和影响领域的保护。高尔et al。12]研究了闭孔泡沫铝对冲击波的影响通过管的影响,并发现泡沫铝夹层的存在反射波有很大的影响。根据沈等的研究。13),他们进行了爆炸加载实验在泡沫铝夹层板的弯曲外,发现与飞机泡沫铝三明治板相比,这种结构改变了爆轰波的入射角和面板的变形机制。其抗爆能力优于后者。京et al。14- - - - - -16]介绍了实验研究对抗爆性能圆弧泡沫金属复合面板,和这种复合材料板的变形和破坏特征受到爆炸荷载进行了分析。

我们都知道,泡沫铝的局部破坏和变形是非常严重的条件下强烈的动载荷。很难获得当地mesofailure模式和变形破裂过程(模式),崩溃,和骨折的实验研究。一些研究表明,泡沫铝材料的机械性能显示明显的多尺度特征(17]。mesolevel,泡沫铝细胞壁的机械行为,如塑性变形、翘曲、裂缝,macromechanical性质有很大的影响。因此,国内外学者建立了大量的数值模型,并进行了各种研究方法(18- - - - - -23]。

目前,有三种主要的方法来研究多孔金属材料的介观模型。第一种方法采用重复单元细胞(RUC)。macromechanical属性和泡沫铝结构的变形特性模拟通过定期重复预先设计单位代表。代表单位更加多元化的选择。吉布森和阿什比24)提出了一个立方结构模型对闭孔泡沫材料。它假设细胞结构是一个简单的立方体的重复排列,边缘长度、边壁,壁厚的每个多维数据集是相同的,和泡沫材料的弹性模量和屈服强度表达式由这个模型给出。为了更逼真地模拟实际泡沫铝的细胞结构,这个代表模型的基本单元形状也逐渐提高。闭孔泡沫铝的代表模型已经先后开发了等理想模型卡尔曼模型(四面体模型)(20.,25,26),八面体模型(27金字塔,更复杂的多维数据集模型(28],立方体球体模型[28,29日),所有这些都使用统一的毛孔,细胞壁和棱镜。这种方法的主要缺点是它不能反映了随机性泡沫铝的微观结构。第二种类型的方法考虑随机性泡沫铝的微观结构在此基础上,生成一个细胞结构来模拟泡沫铝的孔隙结构一定的规则。许多学者(19,31日,32)提出了一个三维的泰森多边形法算法技术建立泡沫铝的三维介观模型。该模型能反映泡沫铝的mesomechanical属性更实际,研究它具有重要意义的能量耗散机理和变形模式。然而,大多数的洞墙使用壳元素,在任何位置和厚度都是一样的,这显然是不符合实验观测的结果。第三种方法是根据CT扫描图像进行三维重建的材料获得mesofinite元素模式3),才能真正恢复泡沫铝细观结构特征。然而,有限元模型元素的数量通过这个方法是巨大的,和计算成本远比前两种方法。为了更逼真地模拟泡沫铝的变形和破坏过程外部负载下,有必要建立一个泡沫铝的细胞壁模型符合实际情况来研究泡沫铝的力学性能。方等。33,34)用三维随机多面体模型算法模拟泡沫金属材料。毛孔是用三维模拟随机凸多面体。与此同时,一个随机的壁厚的控制算法来实现随机分布的毛孔和壁厚也增加了计算量。很难大幅增加孔隙度,并没有真正爆炸性的模拟。

本文的基础上泰森多边形法算法,随机孔隙大小和细胞壁厚度的过程是通过自编程序实现。闭孔泡沫铝的建模方法提出了基于三维mesomodel。这种方法大大提高了计算效率,缩短计算时间。同时,泡沫铝三明治结构的设计,三维微模型的正确性,通过实验验证了模型的泡沫铝。的基础上建立的有限元模型的结构、变形模式、能量吸收效果,和爆炸冲击波的衰减机理研究泡沫铝三明治结构,和泡沫铝的波衰减规律爆炸加载不同的疏密度。这些实验结果可以提供一个理论依据减重装置的设计。

2。介观模型设置

闭孔泡沫铝的微观结构有大量随机分布的封闭的细胞。在这一章,我们考虑在泡沫细胞,给闭孔泡沫铝三维模型的生成算法,并建立了三维的泡沫铝介观模型。该算法由三个步骤组成。第一个是随机多面体颗粒的生成。泡沫铝的孔隙被视为随机多面体颗粒。泰森多边形法算法的基础上,使用有限元分析模型的随机多面体和提取它们的几何特性。二是全面使用Python语言和Fortran语言编写一个三维随机泡沫铝孔隙大小和随机的壁厚铝生成算法,使泡沫铝细胞壁厚度是随机的,通过TrueGrid软件阅读算法,建立随机多面体颗粒,和随机壁厚网格模型。第三是网状模型导入LS-DYNA软件,随机多面体颗粒孔隙的一部分细胞移除,生成泡沫铝模型,然后建立一个泡沫铝夹层板的爆炸模型。

2.1。描述孔隙大小的随机性和细胞壁厚度

闭孔泡沫金属是由大量随机分布的封闭的细胞,细胞壁。孔隙的大小一般是0.5 - 4毫米,细胞壁厚度大约是0.05 - 2毫米。细胞孔隙大小和细胞壁厚度是随机分布的。金属泡沫表现出典型的非均质性来自细胞壁的微观结构。

摘要泡沫铝模型算法是基于泰森多边形法算法,使用Python语言和Fortran语言全面。根据泡沫铝中构造特征,复杂的多面体的建模方法是部分改善泰森多边形法算法。考虑随机性。它不仅实现了随机性泡沫铝的孔隙大小,还实现了壁厚的随机性,所以这是一个更现实的泡沫铝的介观模型。代的细胞壁和粒子图所示1:

根据泰森多边形法算法,离散数据点连接构造一个德劳内三角形网络合理,然后线段的垂直平分线的两个相邻点连接形成一个泰森多边形(34),如图。泰森多边形的每个顶点相邻三角形的外接圆中心。泰森多边形被视为二维泡沫铝的孔隙。通过调整数量的多边形,多边形孔直径控制在1 - 3毫米,平均孔隙直径是2毫米。全面使用Python语言和Fortran语言,一个随机算法的随机细胞壁厚度是获得细胞壁如图1 (b),孔径的大小是由细胞壁厚度精确调整。在这一点上,二维的几何模型生成泡沫铝和细胞壁。算法改进后,它可以被编程较短的句子,这是高度可执行程序,缩短了运行时间建模,并迅速生成模型。

然后,二维模型扩展到三维立方体领域,随机生成多面体任意形状和多维数据集的结构如图2、随机厚度是送给任何几何表面的随机算法,然后随机的细胞壁厚度值范围是0.03∼0.4毫米,和细胞壁的随机函数如下: 在哪里T_d是细胞壁的厚度,T_最小值和T_马克斯最小和最大细胞壁厚度,ζ_随机的随机分布函数是细胞壁厚度、和值范围是0 1∼。一个合适的泡沫细胞介观模型应该考虑随机性的不均匀性,孔隙大小和细胞壁厚度。T_最小值和T_马克斯分别为0.03和0.4毫米,直到细胞壁厚度满足0.03∼0.4毫米停止任意多面体的再生,最后得到的三维多面体几何模型图吗2 (b)。与其他算法相比,该算法可以有效地缩短建模时间和提高计算效率,确保细胞壁和孔隙大小的随机性。

2.2。代的网格

使用TrueGrid软件阅读随机毛孔和细胞壁泡沫铝随机算法,提取几何特征,并使用映射网格法建立一个网格模型的随机多面粒子和随机的壁厚。针对的特点闭孔泡沫铝的孔隙交付区域mesomodel,结构化网格划分和单元的特征尺寸决定根据孔径和壁厚。为了考虑仿真的计算效率和精度,本文以细胞的特征尺寸的网格大小被设置为0.2毫米。常规的细胞分布特征确保后续材料的计算效率判断和有利于编程。空间eight-node六面体单元用于整个交付区域划分成一个统一的网格获得常规的初始网格结构。罚款和均匀网格提高了计算效率,同时保证准确性。首先建立一个多维数据集模型,围绕着缸,如图3(一个);然后填图提取的几何特性3(一个)得到图3 (b);根据网格的位置的样本,确定网格的材料特性;当所有节点都位于一个随机元素的多面体,材料属性设置为孔隙;否则,它被定义为铝材料。然后执行圆柱切割删除泡沫铝模型在缸外,剩下的部分是图所示3 (c);然后提出删除粒子模型部分和获得泡沫铝的网格模型如图3 (d),输出网格文件,泡沫铝的三维视图如图3 (e)。为了便于观察内部结构的泡沫铝,拦截四分之一模型,如图3 (f)。

2.3。泡沫铝三明治结构的建模

使用TrueGrid软件建立网格模型的空气和空气填充网格与炸药爆炸,空气网格共享节点;使用SCDM软件建立的几何模型的袖子,盖板、底板;分裂和导出K文件的所有液体和固体网格;组装的网格LS-PrePost软件一起K泡沫铝的文件;最后获得模型和K泡沫铝三明治结构的文件。季度模型和尺寸如图4。空气域的大小为0.82米×0.42米×0.4毫米,爆炸性的半径是0.043 m,盖板的厚度为0.01米,与底板的厚度是0.02米。

添加一个无反射边界条件的外表面空气层,底部的底板是设置为一个固定的边界,盖板、底板注定和连接,CONTACT_TIED_SURFACE_TO_SURFACE、盖板和泡沫铝和泡沫铝和底板自动地对地的接触CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE。

为了准确分析的非线性行为强动载荷下泡沫铝夹层板,底板,袖子,支架,端盖Q235钢。上述材料和泡沫铝都是用于塑料运动LS-DYNA的材料模型。金属材料的数值模拟。金属材料的计算参数如表所示1。

使用的空气MAT_NULL材料模型和状态方程描述的使用EOS_LINEAR_多项式。状态方程的表达式如下:

考虑空气是气体在理想的状态下,多项式方程的系数C₀=C₁=C₂=C₃=C₆= 0。变量的系数γ通常被设置为1.4,所以呢C₄=C₅= 0.4。E₀,ρ₀,V₀最初的能量密度、初始密度、相对体积和初始参数值1.29 g·厘米吗⁻³,0.25 MPa, 1.0。参数如表所示2。

高能炸药燃烧使用MAT_HIGH_EXPLOSIVE_BURN材料模型和状态方程的用途EOS_JWL代表炸药产品的压力。状态方程的表达式如下: 在哪里E和V分别是能量密度和相对体积和初始值应该分配给E₀;V₀,一个,B,E₀压力单位;和R₁,R₂、OMEG和V₀是无量纲。具体材料参数如表所示3。

和使用ALE算法来解决CONTROL_ALE、爆炸性和空气形成一个欧拉multimatter集团(ALE_MULTI-MATERIAL_GROUP)和流体域和固体域由流固耦合(设定CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID)。最后提交ANSYS / LS-DYNA解决方案。

在爆炸影响的几何非线性分析,材料通常变形很大。为了更好地适应改变形状的泡沫铝细胞壁在现实条件下,材料的腐蚀方法通常用于处理单元扭曲。当应力或应变达到侵蚀失败条件,我们认为这个元素失败,从模型中删除它。泡沫铝的故障判据采用最大应变失效准则。根据研究结果,泡沫铝的最大破坏应变在本文0.37 (37]。

3所示。验证

3.1。应变结果验证

泡沫铝夹芯板的antiexplosion性能进行了研究。所有的测试进行了结构在图5。图5是三明治测试设备。盖板、底板与70毫米的半径,Q235钢盖板的厚度是10毫米,和底板厚度为20毫米。大小的泡沫铝Ф78毫米×H78毫米,和泡沫铝的孔隙度为80%,85%,90%。每一个爆炸冲击试验使用相同的加载条件;选择520克TNT暂停250毫米以上的中心。负责爆炸后产生的冲击波作用于盖板和传输和压缩泡沫铝通过盖板。

设置三个应变测量的点在底板的底面。应变仪年代1位于底板的下表面的中心。应变仪年代2,年代3圈上的任何点4.9厘米和7.7厘米距离测量的角度年代1。底板的变形在4.9厘米和7.7厘米测点的中心年代1可以探索之间的关系和爆炸的前驱波的距离。应变仪的布置如图6。

如图7的应变响应时程曲线测试结果底板下三个峰值。从图可以看出,三下底板的应变波形峰值有相似的规律特点,和应变达到的最大值在第一周期响应,和第一反应的持续时间周期大约是2.5毫秒。第一次循环后,底板的变形逐渐减小;从峰值应变值年代1到年代3点随传播距离的增加而减小。随着孔隙率的增加,在每个测量的最大峰值应变点增加了。应变的增加80% - -85%低于85% - -90%,表明孔隙度增加到一定水平时,由于爆炸载荷。三明治结构的流固耦合效应增强,泡沫铝的能量吸收效果是增加,导致增加了压力。

图8显示仿真结果的最大应变时程曲线在每个测点在底板的底面三个峰值。图的应变时程曲线的仿真结果与测试结果相一致。下三个峰值,波头的时间间隔到达每个泡沫铝板增加缓慢。弹性波速度的前体随传播距离的增加而减小。在应变值年代1测点是最大的,垂直距离爆炸中心增加。很大程度上,测点的应变值年代2,年代3不断减少,三个计量点的波形是相似的年代1。随着孔隙率的增加,每个测点的应变值增加,表明随着孔隙率的增加,泡沫铝有效股票爆炸加载和扮演的角色antiexplosion和消波,这减少了底板的变形。进一步研究爆炸容器的设计提供了理论依据。

图9是一个比较图的数值仿真结果和测试结果的峰值应变值三组孔隙度下泡沫铝爆炸冲击波的电荷。为了定量描述之间的差异测试和数值模拟,数值模拟结果的每个测点的应变作为底板x设在,并作为测试结果y设在,图9是画的。线的斜率为1的图表明,数值模拟结果与试验结果完全一致。当测试点低于直线,这意味着测量应变的数值模拟大于试验值;当测试点在直线下降,这表明,各测点应变峰值计算数值模拟小于试验值。它可以直观地看到从图9基本上测试点之间的实线斜率为1和折线斜率为0.90和1.1,和误差在10%以内。数值模拟结果在不同测点的应变值在不同的疏密度与实验结果有很好的一致性,表明仿真结果较好,验证了三维的泡沫铝介观模型的正确性。

3.2。结构形式的比较

图10泡沫铝的内部结构,图10(一)宏观结构的泡沫铝在其自然状态,人物10(b)是85%的泡沫铝的形态电子显微镜后,和图10(c)是一种三维mesomodel建模85%孔隙率泡沫铝结构。为了验证的可靠性模型的结构形式,建立三维mesomodel三片拍摄,细胞的数量单位和空中单位数,每个片的孔隙度进行了计算并与真正的泡沫铝的孔隙度。相比之下,结果如图所示11。从图可以看出,不同片的孔隙度模型是在良好的协议与真正的泡沫铝结构,4.42%的最大区别。综合应变比较最后得出的结论是,数值模拟和测试之间的协议可以达到91.4%以上。这表明所建立的模型可以准确地表达泡沫铝细观结构特征,和建模的结果是可靠的。它可以观察到,与更大的孔隙度厚细胞壁结构。

4所示。分析Mesoresults

4.1。泡沫铝的分析爆炸荷载作用下运动过程

本节探讨了泡沫铝夹芯板的运动爆炸加载下的孔隙度为80%。

在第一阶段,爆炸中心引爆直到冲击波到达封面,开始压缩泡沫铝。如图120 ms,爆炸性的执行单点中心爆炸,冲击波面前与球体为中心开始向外扩张,达到0.07毫秒之间的盖板在特定的时间和0.08 ms。在一定的速度,所示的泡沫铝压缩下,泡沫铝的压力云图右边的图12。

图13显示压缩的过程中泡沫铝后飞机球面波到达掩护。在0.08毫秒,应力波在泡沫铝开始传播。在0.09毫秒,应力波传播到泡沫铝的底部和底板的应力波传播和底板经历了压力变化。随后,泡沫铝经历了显著的塑性应变,细胞壁开始变形和破裂。在0.429毫秒,孔壁的变形达到饱和,孔壁坍塌和摧毁。在1.4毫秒,泡沫铝停止变形,整个泡沫铝的压缩过程是首先完成。

为了研究泡沫铝的antiexplosion和波衰减能力,我们有定量分析的应力波强度的衰减影响泡沫铝三明治结构通过泡沫铝的三维介观模型,将第一层的泡沫铝在不同峰值。元素的平均应力作为σ₁,泡沫铝的应力值引入到盖板。的平均应力的单位作为底板σ₂和底板的应力值后,爆炸冲击波通过泡沫铝。应力波的分布三明治结构如图14。在初始阶段,应力集中发生在当地信号较弱的地区,细胞壁处于弹性状态,应变和应力水平上升迅速。直观地说,80%孔隙率泡沫铝的应力值图(14日)在0.4毫秒达到184.34 MPa,应力波强度底部的底板通过泡沫铝后2.45 MPa。可以看出,爆炸冲击波衰减98.67%经过了泡沫铝。如图14 (b),当泡沫铝的孔隙度上层是85%,应力值达到147.35 MPa在0.384毫秒,和底部的应力波强度的底板后通过泡沫铝为1.61 MPa。可以看出,爆炸冲击波衰减高达98.91%经过泡沫铝。如图14 (c),当泡沫铝的孔隙度上层是90%,应力值达到86.03 MPa在0.149毫秒,和底部的应力波强度的底板后通过泡沫铝为4.09 MPa。可以看出,爆炸冲击波衰减高达95.25%经过泡沫铝。

它可以得出的结论是,随着孔隙率的增加,应力值的盖板传送到泡沫铝显著减少,但底板的应力值增加,孔隙度减少。

泡沫铝之间的关系与不同的疏密度和波消除速率。如图15,泡沫铝的消波能力不会随着孔隙率的增加而增加,但这是一个极端的价值。可能在83%和84%之间孔隙度,在到达阈值之前,其抗爆能力将随着孔隙率的增加而增加,但在达到阈值后,其抗爆能力将减少随孔隙度的增加。

4.2。机理分析

图16显示的有效塑性应变爆炸载荷下泡沫铝细胞壁。可以看出,在80%的孔隙度、变形主要集中在当地脆弱的地方,细胞壁的弹性状态。当孔隙度85%,细胞壁。细胞壁变形塑性应变表明,消耗了大量的能量动态负荷。随着变形进一步的增加,单位局部塑性变形的增加迅速,压力达到承载力和破坏,导致一些弱的一代表面和单一故障渗透区域的形成。随着孔隙率的增加,泡沫铝有应力集中,细胞壁崩溃,泡沫铝的塑性应变细胞壁主要发生在上游地区和低铝泡沫崩溃和契约的一部分。

探索机理,我们进行了电镜扫描泡沫铝的探索它的微观性质。图17(一个)显示了典型失效模式后的泡沫铝三明治结构的85%受到爆炸的影响。结果显示扫描电子显微镜(SEM)实验(中),细胞的微观形态的变化,展示出了泡沫铝的细胞壁。图16(b)显示了原始状态的泡沫铝细胞壁。在爆炸载荷下,封面和面板在三明治结构发生较大的塑性变形,和明显的“X”形的失败区出现在泡沫铝材料。根据扫描电镜结果,泡沫铝的变形可分为四个方面:我,弹性变形区域,细胞结构没有改变明显,如图17(b);区域二世,细胞壁发生了明显的塑性变形,如图17(c);三世,细胞壁破坏和结构破坏,如图17(d);第四,细胞壁开始崩溃,逐渐压实,如图17(e)。

图18显示了泡沫铝在不同孔隙度的微观形态后爆炸。为了确保单一可变性,泡沫铝在不同孔隙度的中心位置被选为电子显微镜扫描。从图可以看出,随着孔隙率的增加,泡沫铝的完整的毛孔减少;当孔隙度为85%时,泡沫铝的孔隙的崩溃很明显,几乎没有完整的毛孔,毛孔被压缩。在%孔隙度,没有完整的毛孔内可以看到泡沫铝,和孔隙压缩的程度明显高于泡沫铝的孔隙度85%。可以看出,孔隙度的增加会改变泡沫铝的微观结构。孔隙度越大,孔隙度越深伤害。

当受到冲击载荷时,泡沫铝是极其容易变形。由于泡沫铝是一种多孔结构,传输和反射发生在爆炸波的传播,所以有更多的反射,一部分能量转化为内能和动能。通过研究泡沫铝细胞壁的介观模型,发现泡沫铝的吸收能量主要消耗能量通过多种形式如破碎、变形、断裂、和相互摩擦的泡沫铝的孔隙壁,从而达到能量吸收的影响。当孔隙率增加到85%左右,泡沫铝的能量吸收效果是饱和的,和孔隙度继续增加,泡沫铝压缩生产压力增强,所以底板上的负载压力增加。在一定的爆炸载荷下,爆炸应力波传播和传播通过细胞壁的固体培养基或在泡沫和固体之间。由于随机细胞生成的泡沫铝的结构特性,应力波传播不断变化的固体培养基和反射和传输的干扰泡沫迅速变弱。当应力波的峰值大于细胞壁强度、变形和破坏的发生。随着传播距离的增加,应力波的峰值降低,直到发生弹性变形的变形量也削弱了。因此,antiexplosion泡沫铝的性能直接关系到细胞壁厚度和大小的泡沫。在一定的负载下,贡献的两个antiexplosion也将改变。 For example, after the porosity reaches the extreme value of 83%-84%, the deformation energy absorption of the cell wall is more obvious than that of the bubble. The cell wall thickness of 85% aluminum foam is greater than 90%.

5。结论

本文进行了爆炸冲击试验520 g和爆炸的炸药量下25厘米的高度。应力波的衰减规律研究了泡沫铝三明治板,底板的应变响应特征进行了分析。此外,一个三维mesomodel建立了泡沫铝的有限元分析。三维微机械模型的基础上,微机械结构(孔隙度)的影响泡沫铝,和爆炸冲击载荷下泡沫铝的性能进行了研究。可以得出以下结论:(1)泰森多边形法算法的基础上,首先,建立了两个随机多面体模型通过使用有限元分析,及其几何特征提取。然后,通过使用Python语言和Fortran语言综合,生成泡沫铝的算法编写与随机孔隙尺寸和壁厚,和网格模型建立的算法读TrueGrid软件。最后,删除部分粒子生成泡沫铝模型。然后,能量吸收机制和孔隙度与泡沫铝三明治结构的核心是研究爆炸荷载的作用下,可获得可靠的结果,这与试验结果有很好的一致性。(2)通过电子显微镜测试,发现塑性应变主要集中在上游地区的泡沫铝爆炸荷载的作用下,有一个明显的“X”型区域泡沫铝材料的失败。根据SEM结果,泡沫铝的变形分为四个区域:弹性变形,塑性变形区域,细胞壁破裂区域,地区和崩溃。(3)通过泡沫铝的微观模拟,发现泡沫铝的主要原因抗爆的变形和破坏细胞壁,细胞壁相对应的应力波的传播、多次反射,应力波的传播相对应的泡沫。细胞壁厚度和泡沫大小的抗爆性能的关键参数。(4)基于仿真结果,发现孔隙度有显著影响泡沫铝的抗爆能力,和孔隙度有一个极值约83%至84%的抗爆能力。随着孔隙率的增加,各测点的应变值的底板增加,可以吸收更多的能量,但它增加了能量转移从爆炸加载到三明治结构,使负载振幅较大作用在底板上。

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