Ag ( = 5, 10, and 15 wt.%) to be used like biomaterials in dental application. Biomaterials proposed were tested in artificial saliva at 37°C for 48 h. In addition, pure metals Cu, Al, Ag, and Ti as reference materials were evaluated. In general the short time tests indicated that the Ag addition increases the corrosion resistance and reduces the extent of localized attack of the binary alloy. Moreover, tests for 48 hours showed that the Ag addition increases the stability of the passive layer, thereby reducing the corrosion rate of the binary alloy. SEM analysis showed that Cu10Al alloy was preferably corroded by grain boundaries, and the Ag addition modified the form of attack of the binary alloy. Cu-rich phases reacted with SCN anions forming a film of CuSCN, and the Ag-rich phase is prone to react with SCN anions forming AgSCN. Thus, binary and ternary alloys are susceptible to tarnish in the presence of thiocyanate ions."> Ag)除了对Cu10Al的电化学性能的影响在人工唾液 - raybet雷竞app,雷竞技官网下载,雷电竞下载苹果

生物无机化学与应用

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生物无机化学与应用/2016年/文章

研究文章|开放获取

体积 2016年 |文章的ID 4792583 | https://doi.org/10.1155/2016/4792583

r . j . Salgado-Salgado j . Porcayo-Calderon o . Sotelo-Mazon r . a . Rodriguez-Diaz g . Salinas-Solano v . m . Salinas-Bravo l . Martinez-Gomez, Ag)除了对Cu10Al的电化学性能的影响在人工唾液”,生物无机化学与应用, 卷。2016年, 文章的ID4792583, 11 页面, 2016年 https://doi.org/10.1155/2016/4792583

Ag)除了对Cu10Al的电化学性能的影响在人工唾液

学术编辑器:Imre Sovago
收到了 2016年5月04
修改后的 2016年7月25日
接受 2016年7月31日
发表 2016年8月29日

文摘

在这个工作我们提出评价四种不同合金的耐腐蚀电化学技术,二元合金Cu10Al,三个三元合金Cu10Al - 股份公司( = 5、10和15 wt. %)像在牙科生物材料应用程序使用。提出生物材料在人工唾液测试37°C 48 h。此外,纯金属铜、铝、银、和Ti作为参考资料进行评估。一般短时间内测试表明,Ag之外增加了耐腐蚀,降低二元合金的局部腐蚀的程度。此外,48小时的测试表明,Ag)除了增加被动层的稳定性,从而降低二元合金的腐蚀速率。SEM分析表明,Cu10Al合金是最好由晶界腐蚀和Ag)添加修改后的二元合金的的攻击形式。Cu-rich阶段与视交叉上核的反应CuSCN阴离子形成了一个电影,Ag-rich阶段容易反应SCN阴离子形成AgSCN。因此,二元和三元合金易受损害的硫氰酸离子。

1。介绍

牙科材料是专门阐述了材料,设计用于在牙科学,旨在利用在口腔。金属和合金牙科学中有许多应用。例如,钢合金通常用于精化的正畸治疗仪器和电线。金合金和含铬合金用于制造的王冠,镶嵌,和假牙基地虽然银汞合金,合金,含有汞,是使用最广泛的牙齿充填材料。然而,牙科材料的基本要求是,这种生物材料和人体组织共存没有副作用。这个属性或条件被称为生物相容性,可以被定义为物质的能力或能力来执行一个合适和适当的主机响应在一个特定的应用程序(1]。

尤其是nonnoble金属或所谓的贱金属已经发展为了用于仪器清洁牙齿,准备修复牙齿和修复。贱金属不含黄金、铂或钯。贱金属利用单齿冠的修复和框架应用于桥梁、局部假牙,家臣。这些类型的金属也利用电线和括号移动或重新定位的牙齿。除此之外,它们也适用于牙科植入物。某些nonnoble金属的高耐用性和高强度使他们许多这样的应用程序,并使用一个合适的选择(2]。如今,nonnoble金属和合金已经取代了高贵的合金,由于其低成本和提高机械性能。

为牙科合金耐蚀性是一个非常相关的属性,除了其他属性如延性、强度、和铸造精度。牙科合金在口腔环境的腐蚀不仅产生一种修复的恶化,还包括释放的离子直接关系他们的生物相容性1,2]。腐蚀产物的生理后果不能忽视,因为这些可以吞下或通过口腔组织吸收后溶解。研究和评估金属离子的释放,发生在口腔发生腐蚀过程的结果当牙科合金接触的生物毒性作用的媒体是非常相关的,因为可以在人类有机体产生的金属离子。寻找金属替代品高尚的合金已经执行了几十年;开发和选择时特别重要的贱金属合金腐蚀性能的评价。Cu-Al合金表现出良好的电化学性能,黄金可以代替富足合金在牙科应用程序使用。这些合金展示一个优秀的黄金颜色匹配,他们可以保持辉煌在口腔环境中。在先前一些研究[3Ag)等],高贵的金属已经被添加到贱金属,以增强这些nonnoble合金的耐腐蚀性能。一个特定的例子是Ag具有优秀的耐腐蚀性能在许多水解决方案和良好的生物相容性。一些牙科汞合金合金Ag)已经成功地利用牙科材料(2,4- - - - - -6]。高桥等人,菊池等。7,8)报道,添加≤20 wt。% Ag)可以提高铸造钛合金的强度、易磨性,同时保留高水平的伸长(≥19%)在拉伸测试。垫片等。9)报道,Ti-Ag合金Ag含量较低(≤5 wt. %)的耐蚀性优于纯钛和预测Ti-Ag合金与高Ag)内容不太敏感的F离子。这就是为什么预计的Ag)到Cu10Al合金提高耐蚀性评估在人工唾液。此外,使用功能材料,抑制口腔细菌殖民化是重要的牙科生物材料发展的应用程序(10]。

2。实验的程序

2.1。样品制备

四个不同的合金是由纯电解铜(> 99.9%)、Al(99.9%纯)和Ag(99.9%纯):二元合金Cu10Al (wt. %)和三个三元合金(Cu10Al - Ag)和添加不同的Ag(5、10和15 wt. %)。纯元素是冶金工业的获得与当地供应商。一个电炉用来融化纯金属(铜、铝、和Ag)使用石墨坩埚,和得到了200 g的锭;优先的合金是重塑两次均质化,减少孔隙度。一旦这样做是,锭被允许进入炉冷却到室温(约24小时)。此外,纯金属(铜、铝、银、钛)也进行了评估,Ti作为比较样本。随后,所有标本都切成方块5.0×5.0×3.0毫米使用钻石刀片。电气连接,标本点焊铜绝缘线,然后安装在热固性树脂。样品表面显微抛光;磨削过程始于120砂砂纸降到了1200。 Once the metallographically polished was complete, samples were washed with distilled water then by ethanol in an ultrasonic bath for 10 minutes and employed as the working electrode (WE).

2.2。腐蚀电解质

自然的唾液在口腔环境中是最重要的液体。然而,其不稳定的性质并不适合在体外因此研究和人工唾液。在这个工作材料的腐蚀性能评估提出的人工唾液Duffo和Quezada-Castillo11]。表1显示了人工唾液的化学成分中使用电化学测试。腐蚀测试是在37°C在真空条件下进行。


复合 内容(g / L)

生理盐水 0.600
氯化钾 0.720
CaCl2 2 h2O 0.220
KH2阿宝4 0.680
Na2HPO4 12小时2O 0.856
KSCN 0.060
NaHCO3 1.500
柠檬酸 0.030

2.3。电化学测试

进行电化学试验使用一个ACM仪器零电阻安培计(ZRA)耦合到个人电脑。三电极电池使用,而参比电极(重新)是一个饱和甘汞电极(SCE)和反电极(CE) Pt。耐腐蚀的材料计算由1500−400 mV mV potentiodynamic极化对开路电位( )的扫描速度1 mV / s。测试前,优惠券是稳定在20分钟。电化学参数(电流密度, 塔菲尔的斜坡, )从±250 mV采用塔菲尔外推法计算腐蚀电位( )。循环极化测试是用来评估的点状腐蚀电阻材料。我们在免费腐蚀电位稳定一个小时,然后一个潜在的扫描(0.166 mV / s)阳极的方向,直到完成可能达到预定值。在这一点上,扫描方向逆转,直到磁滞回线关闭。为了评估材料的能力开发一个保护性的氧化层,开路电位((OCP)作为时间的函数是在48小时内测量。线性极化电阻(LPR)被偏振测量材料从−20 - 20 mV 值的扫描速度1 mV / s。LPR在48小时内进行了测量。为了研究反应产物的形貌和元素分布,分析了腐蚀标本通过扫描电子显微镜(SEM)。使用x射线能量色散进行分析(EDS)分析仪和DSM 960卡尔蔡司扫描电子显微镜。

3所示。结果与讨论

3.1。Potentiodynamic极化曲线

Potentiodynamic Cu10Al合金和Cu10Al——极化曲线 Ag)三元合金是显示在图1(由于曲线的相似性,为清楚起见,被动的地区还包括exp(图)。极化曲线的二元和三元合金展览的一个主动-被动行为。所有合金表现出多种钝化区潜在的间隔内的200−100 mV。有人指出Ag)之外增加的范围被动基合金的区域。另一方面,Ag)诱导的轻微变化 值的基合金向更积极的价值潜力。这些结果与其他研究报道是一致的(3]。另外,图1表明表达的腐蚀速率的腐蚀电流密度是降低的Ag)基合金。所以Ag)添加诱导略微有利于Cu10Al合金的腐蚀速率的影响。腐蚀速率值获得的相同的数量级与商业报道是基于合金(12]。宽阔的钝化区观察到铜合金的极化曲线可以归因于被动层薄膜的形成可能由铜2O和措氧化物。这个声明是建立在先前的研究结果palladium-silver-copper合金的腐蚀性能暴露在人工唾液进行调查和腐蚀表面的铜氧化物的存在揭示了XPS进行的表面分析技术(13]。表2显示了Cu10Al合金的电化学参数和Cu10Al - Ag)三元合金。


材料
(mV)

(mV / 12月)

(mV / 12月)

(mA /厘米2)

艾尔 −383 94年 1295年
−299 115年 204年
Ag) −88 123年 86年
“透明国际” −125 287年 172年
Cu10Al −285 72年 183年
Cu10Al-5Ag −293 105年 200年
Cu10Al-10Ag −288 92年 180年
Cu10Al-15Ag −299 86年 161年

为了理解的作用,Ag)和铜的腐蚀行为是基于合金、纯铝、极化曲线Ag)和铜元素在图所示2;也在这幅图中钛元素的极化曲线,是一个典型的金属用作牙科植体,包括用于比较。从这个图可以观察到,高贵的腐蚀电位, 与Ag),而铝元素表现出最活跃的腐蚀电位 =−383 mV。纯铜的极化曲线表现出更多的定义钝化区,在这种情况下显示区中小学钝化。此外,纯铜表现出一种高贵的 值比和艾尔也表现出轻微的腐蚀速率。钝化区极化曲线显示的纯铜的当然是由于腐蚀产物膜的形成由氯化亚铜,氧化亚铜,和氢氧化铜,正如之前所调查(14),研究了氯化铜暴露在电化学腐蚀行为的解决方案。此外,纯铝腐蚀速率最高的显示所有纯元素和合金的腐蚀电流密度0.38 mA /厘米2。然而,阿尔加法铜不能减少其腐蚀速率,但恰恰相反,增加其耐腐蚀(图1、表2)。这是进一步指出,“没有显著的影响 反应的铜;只有在非常阳极的潜在关系的影响消失第二被动区。Benedeti et al。3)表明,添加铝生产混合表层(铝hydroxide-aluminium oxide-CuCl广告)增强纯铜的耐腐蚀性能。值得注意到的是 Ti和Ag的价值观在很大程度上没有差别。这种行为可能与Ti的自发氧化形成氧化钛层,尽管Ag)和Ti的标准还原电位在很大程度上有所不同。Ti造成的腐蚀速率小于由Zhang et al。(15]。在他们的研究中,作者报道 值纯钛−68 mV和0.0021 mA /厘米2分别和钛的表面形成钝化膜主要由TiO组成的2,由XPS决定。极化曲线为纯Ag)表现出一个激活极化低阳极过电压 ,紧随其后的是一个极限电流的潜力约200 mV,虽然这附近Al也达到一个阳极电流限制到700 mV。相同的行为已经被报道在另一个工作16]。活化极化应该将源自的阳极溶解银按照下列反应: 值得注意的是,Cu-Al合金的腐蚀速率下降后Ag),当然,这种行为是由于腐蚀产物膜的改性Cu-Al合金表面形成AgCl和Ag)2o .此外,Ag)添加到二元合金没有明显变化 的关系。类似的三元合金在酸性评估媒体和人们已经发现,Ag)除了不明显修改的值 ;这是因为公司不接受任何变换(17]。报告了类似的结果,当CuAlAg合金在丰富的电解质氯化物(评估3]。然而,值得注意的是,被动的断裂点区域的三元合金观察Ag)几乎是一样的。这些氯化银和银氧化物的形成在一个先前的研究(18),研究了纯Ag)的电化学腐蚀行为暴露在林格氏溶液。关于腐蚀速率,轻微的腐蚀速率与Ag)显示Ti的几乎相同的值,而表现出最大的腐蚀速率。这可能是与更大的腐蚀敏感性相关的暴露于含氯的解决方案。表2显示了纯元素的电化学参数。重要的是要认识到,表中所示的值2电化学参数相应的腐蚀过程的开始。然而,这些值可能会改变随着时间的流逝。基本上这取决于能力的材料表面形成保护性的氧化物(见章节的开路电位和线性极化)。

3.2。循环极化曲线

进行循环极化测量来确定材料的磁化率点状腐蚀;这是因为任何材料或合金用作生物材料应具有良好的耐局部腐蚀。在这样的曲线,曲线下的面积,磁滞回线的发展,表明局部腐蚀的程度受到材料(电流密度在反向扫描高于正向扫描)。如果没有形成磁滞回线,这表明该材料具有良好的耐局部腐蚀(电流密度在反向扫描不到,向前扫描)。磁滞回线的解释还提供了两个重要的潜在的价值观:蚀电位( )和保护电位( )。第一个值表明潜在的点状腐蚀进行传播(突然增加阳极电流密度的被动区结束),第二个值表示的潜在的局部腐蚀结束,和腐蚀速率明显下降(潜在的正向和反向扫描相交)。一般在阳极极化,钝化膜的形成和修复观察,及其破裂显然是确定电流密度的突然增加。

在图3是观察到的阳极行为纯元素循环极化曲线。Ti显示了一个宽passive-pseudopassive区没有显示定义面积蚀电位,这是符合研究表明高阻点状腐蚀chlorides-rich环境中钛(19]。铜蚀电位约280 mV展出和保护电位−22 mV。然而,阿尔显示点状腐蚀的高敏感性,因为它上方 ( =−565 mV)显示了一个大电流密度增加,发展一个被动的区域,但在高电流密度;也没有显示一个保护性的潜力。另一方面,Ag)和Al显示大量增加的电流密度不发展被动区( = 30 mV);然后他们开发一个广泛的被动,但没有建立一个潜在的保护在反向扫描。据报道,视交叉上核的存在阴离子引发点状腐蚀铝表面(20.- - - - - -22]。然而,由于高浓度的氯离子,可能视交叉上核的影响负离子还没有相关。

4显示了阳极Cu10Al——循环极化曲线的分支 Ag)合金。这是观察到所有Cu10Al - Ag)合金表现出一个主动-被动转型。一般来说,所有的合金表现出相同的趋势在向前扫描。然而,它可以被观察到的Ag)造成大幅增加电流密度在蚀电位( )。另一方面,在反向扫描可以看出添加Ag(5和10 wt. %)增加保护电位的值( ),但高Ag)添加不提高这个值。从磁滞回线的曲线下的面积可以观察到Ag开发除了降低局部腐蚀的程度;添加10% Ag)的影响更大。

3.3。开路电位曲线

的变化 值在一个曝光时间48小时的钛、铝、铜、和Ag)在人工唾液是显示在图5。在浸泡的开始, 铜和钛电极的价值观走向高贵的价值。这种行为可能是由于反应活性最高的铜和钛诱导一个初始被动氧化膜的形成和生长。最初的增加 观察到Ti当然可以归因于一层由TiO的形成2(23- - - - - -25]。艾尔略有初始转移 向负值,但浸1 h后,腐蚀电位表现出倾向于减少在很大程度上,直到一个稳定的状态在大约30 h的接触。除此之外,在腐蚀电位值,减少振动的主动和高尚的方向观察。这种行为是由于初始形成一个Al-oxide钝化膜与随后的一系列passivation-pitting-repassivation事件;在这种情况下,Cl离子包含在人工唾液是点状腐蚀过程铝氧化物钝化膜,这种腐蚀是典型的艾尔暴露在盐水介质(26]。然而,Ag)显示轻微下降,其腐蚀电位值达到值类似于Ti,经过20小时的浸泡。在所有情况下,在最初的腐蚀电位的变化,某一恒定的潜在价值(稳态电位)。Ti和公司股价表现出高贵的腐蚀电位,铝和铜相比在48小时的浸泡。这些发现在赞同的行为显示在极化曲线如图2和表2。同样的,最低的 与在整个曝光时间,这也是按照行为显示在极化曲线。

的变化 值随着时间的推移Ag Cu10Al合金具有不同内容的显示在图6。从第一时刻沉浸 值Cu10Al - Ag)合金走向高贵的值由于最初的钝化膜的形成和发展。合金与Ag)除了表现出或多或少稳定增加 先进而曝光时间25 - 30小时的浸泡;然后,它可以推断Ag)除了起源于一个主要形成的钝化膜的稳定性。在所有情况下,超出25 - 30 h浸,突然增加观察腐蚀电位值,随后达到稳定状态。当然这种行为可以归因于稳定的钝化膜的形成表面的三元合金而浸泡时间已经过去。二进制Cu10Al合金表现出不稳定的行为。在这种情况下, 值振荡对高贵和活跃的方向,分别,这种行为是由于一系列连续的passivation-pitting-repassivation过程的二元合金表面钝化膜形成。这反过来表明被动层不稳定,多孔,或者是拥有小依从性与金属合金表面,可能是分离的,也可能是容易点状腐蚀。

3.4。线性极化电阻曲线

的进展 通过线性极化测量随着时间的推移,所有材料评估在人工唾液的解决方案是显示在图78。从极化电阻测量得到的数据通过Stern-Geary表达式。 在哪里 这些报道在表值2

7显示的变化 曝光时间为纯元素的函数(铝、钛、铜、和Ag)。根据这幅图的最低 表现出在整个浸泡时间与Ag)和这种行为逻辑,因为该元素的高尚品格。其腐蚀速率会减少曝光时间已经过去。这种行为无疑是由于Ag)表面的钝化过程,由于AgCl和Ag)的形成2之前有报道称它为[阿18]。Ti与最佳性能,第二个元素从10小时的浸泡,Ti显示一个恒定的腐蚀速率,这是极好的化学稳定性相关派生的形成一个高度表面保护层。在这种情况下TiO的形成2这个元素的氧化物负责被动(25,27]。同样,铜的腐蚀速率显著降低在第一次接触3小时之后仍然或多或少不变直到浸泡48小时。这种行为与良好的钝化膜的稳定性形成铜表面。根据先前的研究,这无疑保护层可以由赤铜矿铜2O, CuCl和/或铜2Cl(哦3)[28),和/或客户(如中观察到扫描电镜分析)。然而,的变化 纯铝表现出相反的趋势,因为纯铝的腐蚀速率增加波动的方式在所有的浸泡时间。这种行为是典型的“当暴露于氯媒体,因为铝表面形成的钝化膜通常是容易受到局部击穿产生这样一个加速溶解的铝。在这种情况下,如果攻击提升者在一个开放的表面,那么产生的点状腐蚀过程(29日]。

8显示的变化 曝光时间的函数的二元及三元合金。在这个图清楚地观察到腐蚀速率的减少曝光时间已经过去,所有的测试合金。这种行为显然是与好的在合金表面形成钝化膜的稳定性,尤其是三元。Cu10Al合金的行为显示了它的突然增加和减少 值在第一个13小时的浸泡。从这一点所有测试合金的腐蚀率是最低的。然而,它的 值显示其余的稳步增加测试。另一方面,三元合金的腐蚀行为是二元合金的不同。三元合金表现出类似的趋势,即其腐蚀速率值稳步下降,然后达到稳定值。Cu10Al-5Ag Cu10Al-10Ag有同样的性能和Cu10Al-15Ag最好的。不同的行为 的二元合金与三元合金是由Ag),因为这个元素诱导稳定的钝化膜上形成Cu10Al合金而浸泡时间先进。基于先前的报道(14,28),在铜表面,形成的化合物,或Cu-Al合金时暴露于氯的解决方案通常是铜2O,铜2Cl、铜2Cl(哦3),或者艾尔2O3。因此,添加Ag)诱导的修改铜氧化物、氯化物,铜或铝氧化,导致增强电影的被动的角色。

3.5。扫描电镜分析

9Ag)显示了非盟的表面外观,铜,钛在评估其耐腐蚀性能在人工唾液。指出,“经历了一个局部腐蚀的过程,有些坑尺寸大于200微米。众所周知,铝的腐蚀行为取决于特定活动的氯离子进入电解液。Cl离子增加阳极溶解速度,除了造成点蚀铝表面上。入坑,都有高浓度的H+离子和氯金属离子,刺激解散,除了加速腐蚀过程,和点蚀攻击传播,因为坑内的pH值降低(30.]。与前面讨论这些观察是一致的(电化学测量),这种材料显示最糟糕的表现。据报道,视交叉上核的存在阴离子引发点状腐蚀铝表面(20.- - - - - -22]。然而,由于高浓度的氯离子,可能视交叉上核的影响负离子还没有相关。相比之下,铜显示统一的腐蚀过程,并在其表面薄薄的一层腐蚀产物被观察到,而根据EDS分析与硫的存在有关。Joska et al。13)报道,在环境中含硫氰酸酯铜形成CuSCN层表面。Ti和Ag)显示表面无存款,但根据EDS分析、Ag)的氧和氯的存在被发现;这可以与氯化物和氧化物的形成3,15,16];在Ti的情况下只发现了氧气的存在,这可能对应于钛氧化物的形成。

另一方面,数字10显示了Cu10Al的肤浅的外表 Ag)合金在人工唾液评估其耐蚀性。对于Cu10Al合金腐蚀产物的积累是观察到的表面,在颗粒边界更加明显。这可能表明Cu10Al合金是最好由晶界腐蚀。这种行为已经将这种类型的攻击与其他项研究中观察到晶界的dealuminification过程(17]。根据EDS分析,与硫、相关的腐蚀产物主要是由于腐蚀产物的积累是更高的晶界,然后可以说dealuminification过程造成这个地区铜浓度的增加,因此观察到的腐蚀速率高于粮食散装。外加5 wt。% Ag),观察腐蚀产物的密度更大的地区,它们可能对应于晶界,但是没有一个明显的优先攻击。EDS分析表明腐蚀产物是硫与铜有关。很明显,除了银合金的攻击形式的修改。类似的效果已经观察到的其他研究表明,银的加入提高了耐腐蚀,由于AgCl和Ag)的形成2O (3,15]。添加10 wt。% Ag),观察表面腐蚀产物的密度更高。然而,腐蚀产物的密度是Ag-enriched地区几乎为零(晶界)。相似的形态特征观察的15 wt。% Ag)。然而,在这种情况下可以检测腐蚀产物在Ag-enriched地区的存在。这个同意的结果Joska et al .,谁表明,增加的Ag)内容二元合金是可能的一层AgSCN的形成,但在低Ag浓度需要更长的曝光时间(13]。

11显示的形貌和元素映射Cu10Al-15Ag合金在较高放大;可以看出,银是隔离在晶界和晶粒间的硫浓度大于散装谷物(富含铜和铝)。据报道,在Cu-Al-Ag合金目前阶段出现在类似Cu-Al合金(31日),微观结构的Cu-Al-Ag铸的合金是一种Cu-Al-Ag固溶体( 与珠光体的阶段(阶段) ,在那里 =铜9艾尔4)和Ag-rich沉淀在晶界17]。不同阶段的存在支持局部细胞的形成,促进各种可能的氧化还原反应。根据实验证据,很明显,Ag-rich阶段是阴极反应主要发生的地区,和阳极反应发生在 , 阶段。由于这个原因如上所述, 阶段显示的最大累积腐蚀产物(主要是CuSCN)和Ag-rich沉淀腐蚀的低密度产品(主要是AgSCN)。

牙科应用程序所需的机械性能的合金是维氏硬度:200 - 310,弹性模量(GPa): 90 - 210,抗拉强度(MPa): 580 - 1138,比重(g / cm38 - 18 ():32]。然而,由于这些值的范围广泛,可能大多数合金满足所需的机械性能。另一方面,耐腐蚀的可取的值是不确定的,所以仅仅是希望使用合金具有较高的耐蚀性,以防止不必要的细胞毒性副作用。这是特别重要的,当合金nonnoble金属含量低,或者当多相合金。

牙科材料的降解是一个复杂的机制,同时各种物理和化学过程的行为(温度、磨耗、磨损、疲劳、化学降解,等等)。从化学的角度退化,任何金属的主要条件作为生物材料的腐蚀产物不是对身体有害。退化的齿牙本质上是溶解矿物质,和外部保护层(搪瓷)是影响第一33]。因此,可以说,降解的生物材料必须相当于牙科应用程序在活的有机体内穿搪瓷经历。有消息表明,在活的有机体内牙釉质磨损约100微米/年(34]。

大约40年来,基于Cu-Al黄金合金代替传统富足合金,由于财政外观和一个比贵金属制成的合金更优惠的价格,他们是用于经济制造的王冠和桥梁32,35,36]。然而,由于铜和铝的活跃本质,这些合金经历更大的阳极溶解和锈蚀。因此,根据实验结果表明,它可以表示,公司Ag)的二元合金(Cu10Al)有助于减少其阳极溶解。然而,这些合金仍容易受到玷污由于硫氰酸离子(视交叉上核的存在阴离子),类似于发生在硫化氢和硫离子的存在(37]。

4所示。结论

腐蚀测试进行评估的效果添加银Cu10Al二元合金的电化学性能。结果表明,Ag之外增加的范围被动地区基合金,其腐蚀速率降低。与Ag)除了保护电位( )增加,局部腐蚀的程度降低。最佳的性能,在合金表面形成钝化膜的稳定性。Cu10Al合金最好由晶界腐蚀,但随着Ag, Ag-rich晶界沉淀形成,防止腐蚀。二元和三元合金满足一个牙科铸造合金的要求。然而,这些合金容易腐蚀的硫氰酸离子,Cu-rich CuSCN阶段形式,在Ag含量高的合金,形成AgSCN Ag-rich阶段。

相互竞争的利益

作者宣称没有利益冲突有关的出版。

确认

财政支持Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologia (CONACYT、墨西哥)(项目196205、159898和159913年)。

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