文摘

“人民的创新”可以促进企业的发展迫切需要创新的产品设计。协同产品设计可以是一个强大的工具为企业想要提高自己的市场竞争力和客户满意度。降低决策成本、提高效率和解决其他问题,促进“人民的创新”可以发挥至关重要的作用。这个重点,本文通过“人民的创新产品。“协同设计任务调度问题。设计任务排序基于配送成本最小的原则,确定使用加权最短处理时间(WSPT)规则和最短的交货时间。结果表明,分布式协同创新会导致协同设计任务的合理安排。

1。介绍

与快速社会、科学和技术的发展,现代制造企业每天都面临着新的挑战。加强制造业,中国政府提出了2025年“中国制造”战略框架,企业被认为不仅是玩家在创新的主要市场也是司机。生产企业被鼓励实施创新驱动战略,促进“人民的创新”以提高其核心竞争力和品牌建设能力。赢得市场份额和提高客户满意度的基础上,“人们的创新”,有必要提高产品设计过程的效率,降低成本,提高质量。然而,随着产品设计过程包括多个并发的任务,执行多个任务,降低决策的成本交付,并高效地完成任务已成为一个重要的问题。如果协同产品设计是组织有效,成本将会降低,产品设计和协作效率和企业竞争力提高。

在理论研究协作智能产品设计方法和技术的研究,国内外学者进行了大量的设计相关的研究,主要集中在三个主要领域。第一个区域的研究检验了任务的复杂性和动态排序在协同产品设计和在线订购完成时间最小化的方法。歌等。1)研究了三种类型的决策的优化排序在网上订购点以及任务调度问题的约束,协同设计任务的规则了。梁等。2]介绍了协调理论相关概念,约束图分析和图论来描述协同设计任务逻辑基于分隔约束协同设计任务调度问题的数学模型。陆et al。3)简化了使用简化的离散事件仿真模拟调度系统(SDESA)和粒子群优化(PSO)自动配置最小完成时间。

第二个研究领域对复杂产品设计过程的目标基于实证分析研究协同产品设计。崔et al。4]提出了基于活动(CCM_A)合作相关的地图,这是一个流程模型基于预先消化的决定显示表达式的冲突。这项研究是基于大耦合任务集的协调使用撕裂规划方法完全占的复杂性之间的协作设计任务的信息。李等人。5]使用Lite-QFD软件,并把它跟车的一个例子来达到质量功能部署(QFD)转换和协同产品设计质量的观点。Arsenyan和Buyukozkan6]提出了一种模糊质量功能部署、模糊综合规划公理设计方法,协同产品设计验证和模糊规则系统来提高企业协作方法。Joglekar和福特(7]根据优先级来构建协同设计任务旨在提高产品设计效率和开发了一个最优的资源分配模型。

第三个主要研究领域集中在生产过程基于排序任务分解完成任务。周et al。8)分配设计任务基于综合能力,兴趣,和时间的限制,提出了一种新的协同设计任务时间调度分配策略基于并行度和耦合协同设计过程。孟et al。9)采取了功能和结构的方法除以的组合机床产品协同设计任务的分解。通过实现,它发现一个递归结构设计矩阵能够独立运作并完成一套加上规范化操作计划的设计任务。从先前的研究可以看出,协同产品设计任务排序往往局限于理论研究,很少有深入研究生产和管理。此外,协同产品设计交付成本和其他因素没有被考虑。因此,当各种各样的生产排序任务已经被研究过,几乎没有关注企业协同产品设计在中国。

为了填补这一空白,本文分析了协同产品设计排序任务过程中“人民的创新。“在这个分析中,我们把合作交付相关产品设计成本因素考虑在内。使用WSPT排序规则来确定最低总成本和最小加权完工时间订购计划和相应的交付,我们确定的重量根据交付任务。这个操作提供了生产操作参数,降低设计成本,提高设计效率,并提高企业的竞争力,这些都导致相对良好的经济和社会效益,以及提供一个参考下一个“人民的创新”商业背景协同产品设计过程。

2。产品在“人民的创新”协同设计背景

提出“人民创新”理念,加强创新能力,企业需要协同产品创新流程管理,基于合作创新过程和协作流程管理,如图1。

协同产品创新流程管理过程分为水平和管理。流程级别客户需求是起点之后,问题分析,识别过程,程序生成、评估、测试、开发和改进,直到最后一个创新的产品。管理层支持过程中的管理和技术规则和约束(10]。

协作信息设计,以及了解客户的需求,客户,和设计师,遵循一定的团队合作和协商规则相关的临时团队形成和特定的协同产品设计过程,包括客户需求分析、目标分解、问题定义,知识获取,表示问题,问题分析、概念生成、计划生产、项目评估、项目输出和设计完成。协调和管理创新平台支持设计过程通过提供产品种类,谈判规则,设计约束,和规则覆盖完整的协同设计过程,如图2(10]。

协同产品设计中,设计师分配设计任务,利用排队论,设计师这些分解成一组任务的子任务,每完成一个任务的一部分。排队论是用来分配任务资源,已按照协同产品设计任务定单,机器。人,而不是机器设计的任务,任务之间的重量取决于交货时间。设计任务是根据产品分类情况,设计约束,创新平台设计规则。基于交付的任务排序影响交付的长度,这是受到很多因素的影响,如人员特点、任务特点,人为因素特征、环境特征和技术特点。因此,为了准确地确定合作产品设计任务排序顺序的最短交货,需要更多的理论分析和研究[10]。

3所示。最短的交货时间基于排序的产品协同设计的任务

基于上述协同产品设计过程,根据项目管理工作分解结构(WBS),复杂的协同产品设计活动设计师逻辑上把活动分成子任务,一组用,①表明,所有子任务都应该联合协作任务,完成协作任务分解后等于原始的设置;②表明,分解子任务是独立的(2]。本文讨论了两种类型的单一讨论组任务调度问题,两者都是基于一个最低成本的配送和调度时间最短。

第一个任务调度问题是基于的交付成本最小的单一的主要任务。

让协同设计任务交付单位和任务的集合,代表的处理时间协同产品设计任务。有三种成本:成本由交付的协同设计任务,任务完成早期的成本,需要付出的代价要后期任务完成。

协同产品设计的任务包括阶段,并且每个阶段决策变量、状态变量、一个指数函数,可用状态转换方程,系统递归方程。

确定所需的处理时间的第一阶段的任务,代表第一个任务完成点状态变量。

状态转移方程 在哪里是运费的决定;人事成本浪费如果早期任务完成时,一个不减少的函数;是延迟罚款,nondrop功能:

还记得

然后代表了最低成本从状态1在国家;递归方程

总成本是

在本文中,设计任务交付是不确定的。基于协同设计任务排序顺序,最短的交货时间的计算步骤如下。

步骤1。确定可能的值:①确定不同的组合。②为每个组合计算的元素和分配一个号码,根据升值,,如果它涉及相同的号码,只有一个。

步骤2。让;解决动态规划问题(4)和(5)利用公式来确定相应的最优排序,没有最低总成本,。

步骤3。 :还记得,所以是最佳的交付,最优排序,是最低成本11]。

第二个任务调度问题是最短的总流量单一的主要任务。

使用四调度协同产品设计任务,在那里表明,只有单一的产品,是实现任务约束,可能没有或有很多,是最小化的目标,表明这是一个繁重的任务。让合作的单一的主要任务,在这是完成任务所需要的时间,是承诺的任务完成时间,主要任务开始时间吗,任务的重量,序列之间的准备时间决定任务和任务执行顺序;也就是说,如果任务是第一任务,是任务的准备时间,如果任务是最后一个任务,然后呢调整后的任务和是数量的任务。

这个模型然后。为了实现优化目标,总流最短的单一群体任务调度问题需要考虑,其中包括所有任务相关的任务。优化的目标是(12]。

4所示。应用程序

F企业生产数码电子产品。保持和增加市场份额,公司每年都需要设计新产品。因此,企业需要设计一个新的R模型假设F电脑。然而,F企业有限的技术、资源和人员。为了提高设计效率,他们需要有一个“人民的创新”反应,所以有必要涉及几家公司协同设计中充分了解客户需求和协同设计R模型基本的计算机产品。基于WBS原理,R模型计算机主要底盘设计任务可以分解成五个不同设计子任务:“BIOS基本输入输出系统,”“CPU、”“记忆”“总线扩展槽,”和“芯片”设计;5设计任务的处理时间,分别为20、50、10、30和40天;然而,协同设计任务交付是未知的。5设计任务的调度问题R模型计算机的底盘是基于以下两个方面。

第一个计算是基于决策任务的交付成本最小的单主要任务时间表。

集,作为变量的线性函数, ,指示交付进度的单位成本,提前完成任务的单位成本,单位惩罚成本为后期任务完成。的阶段是 与总成本

①普通物种可能的点值。

②有31个组合,这是,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,。

③每个组合的元素是20岁,50岁,30岁,10日,40岁,70年,50岁,60岁,30岁,80年,60岁,90年,40岁的70年,50岁,100年,80年,110年,60岁,90,70,90,120,100,80,110,140,120,100,130,和150年;删除相同50、30、60、40,70,80,90,100,110,和120年;得到结果20、50、30、10、40岁,70年,六十,80,90,100,110,120,140,120,130,150。

④欣赏那种,然后得到10,20、30、40、50、60、70、80,90,100,110,120,130,140,150。

⑤10、20、30、40、50岁,60岁,70年,80年,90年,100年,110年,120年,130年,140年和150年,第二步是根据计算模型。结果如表所示1。

比较表1显示330年的最低成本是最佳的交货地点。在这个时候,最优调度任务的处理时间和最好的任务排序- - - - - -- - - - - -- - - - - -- - - - - -或- - - - - -- - - - - -- - - - - -- - - - - -。

第二个应用程序是基于总流最短依赖单一的主要任务调度问题。文献[12]表明,WSPT规则,一个问题可以优化计划;WSPT的规则是按降序排列,在那里代表的重量重的任务和代表任务处理时间。

设计过程分为五个独立的任务。每个任务都有一个工作号码,作业提交时间,任务处理时间,任务完成时间和任务的重量。任务序列ID的任务数量,圣是任务提交时间,PT任务处理时间,英国《金融时报》的任务完成时间,DL是重量。

:加权矩阵表达式对应的任务

准备一个零矩阵。

在上面的31可能传递值,频率为20 - 1 50 - 3,30 - 2,10 - 1和40 - 2给出相关交付频率。权重分配给的任务使处理时间与交货。因此,五个设计任务的权重。

从5的数据手册设计任务对应Lekin调度程序输入系统和WSPT排序原则,五项任务的顺序一个甘特图(图所示3)。程序- - - - - -- - - - - -- - - - - -- - - - - -加权完工时间,最低目标770的价值。这个场景中对应于最短的交货时间和最低的总成本410。

最短的交货时间R计算机模型排序方案五个主要底盘设计任务(- - - - - -- - - - - -- - - - - -- - - - - -)成本是由最低交付加权完工时间和最小的成本。为R模型主要计算机底盘设计5子任务“总线扩展槽”,“记忆”、“处理器”,“BIOS基本输入输出系统”,“芯片”。

5。结论

在本文中,基于WBS的协作任务分析,复杂的业务产品设计过程分为子任务。首先,根据交货的最低成本原则决定不同的交付解决方案的任务,WSPT规则被用来确定一个合理的排序顺序达到最低总成本和最小加权完工时间,所有这些降低成本,提高效率,增强核心竞争力。

在本文中,最短的交货时间是由排序基于交付协同产品设计任务来确定任务重。使用WSPT规则排序,排序方案推导达到最低总成本和最小加权完成时间。这个方法可以识别的实际产品设计工艺参数,这是符合2025年“中国制造”和“人民的创新”的目的是为一个有效的分布式协同设计任务排序方案。这种创新对中国未来的产业政策可能是有用的。

相互竞争的利益

作者宣称没有利益冲突。

确认

本研究由国家自然科学基金(71401019),博士后科学特别四川省的基础,四川大学的博士后科学特别基础,四川的基础学术领袖培训((2015)100 - 6),和中国博士后科学基金资助项目(2016 m590929)。