(R2) values of 0.999 for the training data, and 0.998 for the test data. Predictive neural network model showed better predictions than various regression models for surface roughness. However, both methods can be used for the prediction of surface roughness in turning."> 数控车削表面粗糙度回归模型与人工神经网络模型的比较 - raybet雷竞app,雷竞技官网下载,雷电竞下载苹果

工程建模与仿真

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工程建模与仿真/2007/文章

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体积 2007 |文章的ID 092717 | https://doi.org/10.1155/2007/92717

Muammer Nalbant, Hasan Gokkaya, İhsan Toktaş 数控车削表面粗糙度回归模型与人工神经网络模型的比较",工程建模与仿真 卷。2007 文章的ID092717 14 页面 2007 https://doi.org/10.1155/2007/92717

数控车削表面粗糙度回归模型与人工神经网络模型的比较

学术编辑器:Andrzej Dzielinski
收到了 2006年10月29日
接受 03年4月2007年
发表 2007年6月14日

摘要

表面粗糙度是零件加工中客户最明确的要求之一,它是表面质量的一个指标。在本研究中,实验结果对应不同的刀具齿尖半径(0.4,0.8,1.2 mm),不同的切削深度(0.75,1.25,1.75,2.25,2.75 mm),不同的进给速度(100,130,160,190,采用多元回归分析和人工神经网络(ANN)方法,对220mm /min AISI 1030钢工件表面质量进行了研究。比较了车削过程中不同切削条件下的表面粗糙度的回归分析和神经网络模型。利用表面粗糙度测量得到的数据集对神经网络模型进行测试。将训练好的神经网络模型用于切削条件下的表面粗糙度预测。对神经网络模型和回归模型进行了比较。多元回归模型的决定系数为0.98。隐层9个神经元的比例共轭梯度(SCG)模型产生了绝对方差 R 2 0.999为培训数据,0.998为测试数据。预测神经网络模型对表面粗糙度的预测优于各种回归模型。然而,这两种方法都可以用于车削表面粗糙度的预测。

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