文摘

合理的物流配送网络结构不仅可以有效地降低物流企业本身的成本,还降低社会成本。通过有效的供应链管理,企业可以大大降低成本,提高竞争力,增强抵御风险的能力。因为生产企业的单一分销网络结构不适合大规模的物流配送,本文提出了一种配电网结构设计符合规模经济和企业供应链优化模型建立了基于模糊聚类算法。使用这种优化方法来优化企业物流供应链,库存操作快,结果是正确的,合理的,它可以提供良好的决策支持物流企业的分销网络。通过信息技术和现代管理技术,我们应该有效地控制和协调物流、信息流、生产经营和资本流动过程和有机整合内部供应链与外部供应链管理,从而达到全局优化的目的。

1。介绍

在传统的配电系统中,由于小需求和类型的产品,零售商可以减少供应商的分布频率依靠更多的库存和再订购周期,以减少分布和运输成本1]。然而,为了降低资本过剩和提供多样化的产品,零售商必须减少各种商品的库存,同时,提供最好的服务质量必须考虑现代分配制度。为了减少积压的资金,提供多样化的商品,零售商一定会减少各种商品的库存,与此同时,他们必须考虑提供最好的服务质量2]。与市场竞争的加剧,客户越来越高的要求,电子产品的质量,并对返回的需求逐渐增加。制造商已经逐渐放松的条件返回,导致越来越多的返回产品。许多公司觉得他们完全无法处理返回的产品3]。为了在竞争发展,物流企业必须形成自己的规模效益和竞争优势,必须采取物流规模和降低配送商品的成本为主要手段(4]。因此,有必要研究网络布局的问题,交付模式,和运输路线,以优化其分销网络结构(5]。贸易环境的不断变化,企业面临的竞争环境越来越复杂。越来越高的要求,产品生产质量和产品生产周期较短的要求已经改变了企业之间的竞争。他们不再仅仅追求产品的竞争力,也更加关注供应链的运行效率6]。

由于增加的竞争压力和经济活动的全球化,企业有限资源专注于其核心业务,专注于降低成本和改善操作效率,并专注于培育其核心竞争力和非核心业务外包部分(7]。因此,价值链中的所有物流活动外包给第三方,从而形成一个快速发展的物流服务市场和第三方物流供应商的巨大的增长空间8]。产品最终用户的响应时间的累积效应是供应链的整个过程。是没有实际意义的简单地强调某一链接的快速反应。响应时间的问题,必须从整个生产和物流研究的过程。库存控制一直是不可或缺的现代企业生产管理和经营管理的一部分,也是供应链管理的主要活动之一9]。库存控制的质量直接影响着供应链的增值的实现起着至关重要的作用,供应链的协调发展。目前,大多数企业分销网络有更少的层次结构。产品从工厂直接寄给他们的最终用户在一个或两个部署在网络的中间节点10]。聚类是数据挖掘的重要分支之一。模糊聚类分析提供了真实的数据基于模糊理论的模糊处理的能力。它是基于客观事物的特点,亲密度和相似性通过建立模糊相似关系的客观聚类分析方法。它在许多领域得到了广泛的应用。因此,根据角色和定位企业物流中心和配送中心的供应链,提出了一种配电网结构设计符合规模经济和企业供应链优化模型建立了基于模糊聚类算法,这有利于加强节点企业之间的信息交流,缩短物流时间。

在物流系统中,库存路径问题是供应链管理问题整合物流过程中的两个核心元素,即库存控制和运输路径问题(11]。先前的研究的物流系统,这两个经常作为单独的子独立决策。然而,从目前的情况下,一些企业的影响的概念,系统,库存管理和其他因素,导致频繁的库存管理问题。具体来说,供应链库存管理问题主要包括以下几个方面。首先,供应链节点企业缺乏意识形态。节点企业只考虑他们自己的库存管理的有效性,导致可怜的信息交换和信息传输效率低的整个供应链系统。第二,企业注重短期收益。在库存管理中,企业只考虑短期利益而忽视的影响供应链的上游和下游链接操作企业发展。第三,存货采购制度并非完美无缺。因为预算系统不是标准化和市场调查并不全面,企业缺乏完善的管理流程在采购工作中,导致各部门更加重视自己的任务,从而增加超过预算的实际需求和影响预算管理的效果。 Finally, inventory management is not scientific. With the increase in business demand, manual inventory management is no longer suitable. However, the enterprises do not innovate inventory management methods in time, which affects the accuracy of inventory management data and is not conducive to enterprise management decisions.

因此,为了解决库存管理问题在供应链模式下,整个过程提出了供应链响应时间。它涉及到许多新的管理问题,特别是如何协调的管理生产、物流和信息在整个供应链合作企业(12]。为什么企业要保持适量的库存,库存有四个功能:区域专业化、获得规模经济,平衡需求,并减少不确定性(13]。供应链,库存决策不仅有巨大的风险,也有相当大的影响企业的利润。只追求最低的物流管理策略库存成本、运输成本最低的企业,更容易产生“后效应”在物流管理的过程中,严重影响整个物流系统的协同操作(14]。附近的一个配送中心设立销售点的聚会场所。干线运输的产品应运到配送中心统一管理,然后适当的车辆应当安排分布实现门到门的运输,这可以大大提高物流的效率(15]。使用这种方法来优化企业物流供应链的库存,操作快速,结果是正确的、合理的和可以提供良好的决策支持物流企业的分销网络。

本文的创新贡献在于分析随机需求下的供应链库存问题的供应链的多级库存系统的复杂性。模糊聚类算法的基础上,本文建立了一个供应链库存优化的多目标模型从时间和成本的角度。本文分为五个部分。第一部分阐述了研究的背景和意义的供应链库存管理。第二部分总结了库存管理相关文献的研究。第三部分构建供应链的动态模型,基于成本优化和时间优化分配策略。第四部分建立了多级库存优化模型的基础上,分销网络系统。最后,结果表明,该方法可以有效地实现库存最小化交通分配制度通过实证检验。

2。相关工作

供应链管理是有效地计划、协调和控制的物流、信息流、和资本流动在企业整个供应链和适当的产品发送到合适的地方在正确的时间以正确的数量,以满足客户的需求。第一个问题要解决供应链管理研究的是如何实现企业之间的协作计划,供应链的每个节点。协同供应链多级响应时间计划必须能够实现目标的优化供应链和供应链中各节点企业的分配时间资源。

因此,一些学者认为,为了降低成本,有必要做好库存管理从供应链的角度。供应链环境下库存管理的重点是系统地解决库存问题从供应链整体的角度来看,提高库存管理和操作企业的战略高度。一些文献研究了排序策略考虑缺货成本。文献[16)建立了一个即时供应和经济批量订购模型统一供应的缺货成本的基础上,确定最佳订购周期,库存中断时间,和经济订货批量,并进行系统模型的灵敏度。文献[17)和其他分析缺货成本。通过建立库存成本分析模型,库存成本差异之前和之后的实现联合库存的供应链得到,和降低成本被视为剩余收入。文献[18讨论了重用和回收的理论。文献[19)等建立了一个模型与随机缺陷率和获得预期利润表达式通过更新补偿过程的方法和确定最优订购策略。一些文献试图优化供应链成本通过将不同的模型应用到物流定位问题。文献[11]应用经典的排队模型的位置问题,增加了库存成本模型。文献[20.)建立了一个模型,该模型包括正向物流和逆向物流优化供应链的各种成本。文献[21建立了逆向物流网络的优化模型,其中包括选址和功能决定的问题。此外,一些学者用不同的方法来研究问题的根据客户需求提出相应的分配方案。文献[22]研究客户需求是已知的和采用一个不确定的启发式算法找到每个阶段和每个分区的分配方案。文献[23)建立了经济订货批量模型解决IRP在具体操作层面的问题。文献[24]研究了IRP需求变化的问题,建立了一个IRP的混合整数规划模型通过实时的要求。

3所示。供应链分销策略的动态模型

随着信息技术的发展,电子信息技术已经成为主要的方法在物流供应链节点企业之间的信息共享。信息的范围很广,包括基本信息,如产品质量和价格信息,以及产品供应商的生产能力,生产能力的处理器,卖家的销售信息和预测信息的市场需求。企业将故意隐藏自己的信息,如成本、输出和购买价格为了保持信息优势(25]。过度的信息共享可能泄露企业的商业秘密,这可能导致巨额亏损企业。虽然信息共享可以解决许多问题的操作供应链,提高供应链的整体性能,并达到一个双赢的局面对上游和下游企业而言,信息共享的概念已经遇到了许多障碍。需要一定的人力、时间和金钱来收集、传输和处理信息,它需要很多的投资建立一个网络平台。此外,通过信息技术实现信息共享,员工需要不断的训练,这也会增加人力资源的成本。供应链信息化建设的模型结构如图1。

基于成本优化的多级库存优化与控制,合理协调和控制供应链中的每一个节点企业的库存的基础上尽量减少整个供应链的库存成本。类似于单级库存优化,操作成本结构的多级库存系统还包括储存成本 ,交易成本 ,损失成本 ,和运输成本 。在库存持有成本运营成本为例,代表产品的库存持有成本在单位时间内。如果是用来表示我的持有成本水平的库存,整个供应链多级库存系统如下:

TC代表总成本的整个供应链的多级库存系统操作,计算公式如下:

多级供应链,供应链中的物流和资本流动的过程,储存成本形成一个成本积累的过程。

一般来说,交易成本随交易量的增加而减小。供应链的多级库存系统,交易成本密切相关,供应链企业之间的合作关系。材料成本的控制 ,造成的损失可以减少库存中断增加多级供应链中信息共享的程度和增加供应商之间的协调和沟通,要求者。

如果增加总利润不能合理分配给成员企业,它将不可避免地导致一些企业抵制,甚至可能破坏供应链企业的合作关系。由于供应链协同管理的实现,所有性能指标显著提高,但仍有一定的差距与理想值,也就是通常的应用管理软件的过程。整个系统的实现过程需要一些指导和监控,应用效果逐渐稳步增加。在实现信息共享,信息管理系统必须建立在一个企业收集信息在企业内部,这将不可避免地导致企业组织的调整。最初的一些表格和计算由手被电脑取代,和相应的员工将被削减。组织结构的更新将会影响企业的管理,影响业务操作的稳定性。

3.1。多级库存控制基于时间优化

随着市场环境的变化,企业之间的竞争已不再是传统的成本竞争模式,特别是近年来,基于时间的竞争模式的首要任务是更多的强调。因此,供应链的库存优化也需要考虑时间因素,提高响应速度,用户的需求,提高存货管理水平和产品竞争力。大多数生产过程可以被描述为一个多级系统。每个生产阶段的多级系统执行加工,装配,和其他增值过程的产品,分别和每个生产阶段的输出作为输入的生产阶段(26]。从本质上讲,供应链是一个委托代理关系链建立在一系列的自私自利的经济合同,和有不同的能力条件和资源约束在供应链的每个环节。因此,从委托代理理论的角度来看,供应链并不是一个统一的经济实体,旨在最大化效益。电子商务在供应链环境下,由于各种nonquality问题的产品,有很多客户的回报,导致逆向物流在物流系统。

电子供应链的环境下,nonquality返回商品在线销售有很高的完整性,因此他们通常不需要返回工厂维修只需要重新打包进入销售渠道。操作是每个企业的主体,和操作功能划分根据企业内部各部门,使企业内的每个企业每个部门,甚至成为自私自利的代理。因此,它是不可能避免忽视甚至损害整体利益最大化的过程中自己的利益。供应链是物流、资金流和信息流在相互关联的部门或业务伙伴之间,覆盖整个过程从产品设计、原材料采购、制造、包装交付给终端用户。因此,从产品生产的整个过程从原材料到最终交付给用户,供应链是一个多级生产和供应的过程,也就是说,供应链的多级结构。简化模型如图2。

有许多不同的企业在不同阶段的供应链。从的角度满足最终用户的需求,有必要通过整个供应链的各个阶段,为最终用户提供他们所需要的产品。因此,其响应周期应该的和生产周期和物流周期各个阶段的供应链。Multiorder响应周期的累积效应是供应链的整个过程,这是由企业响应子循环在供应链的不同阶段,每个节点企业所消耗的时间和独立的功能是一次循环。供应链物流能力和性能之间的关系如图3。

需要的模式下库存,商品的库存信息可以由供应商和客户,众所周知的和供应商建立相应的分布地区的配送中心,可以供应商品的需求点。供应商将最低库存上限为客户相应地设置最大补给值。当客户的货物低于最低极限,供应商将补充客户最大限度和考虑缺货成本当客户缺货。在供应链的实际操作过程,核心企业为主体的供应链设计,建立,和操作,首先作出决定利益分配的可行区域的每个节点企业整体利益的角度优化供应链,然后每个节点企业需要这个决定作为一个参数,使局部优化决策优化可行的地区根据自己的利益目标,并反馈自己的核心企业的决定。当地的基础上优化决策的节点企业,核心企业整体优化决策可行区域。整个决策过程是谈判和决策过程以核心企业为主导,与每个节点企业进行交互。多级库存系统,每个节点的库存时间直接相关库存价值或库存数量,这是一个不断积累的过程从上游到下游。为一个特定的节点企业,应该有相应的优化措施;也就是说,同时优化企业的存货周转时间,它还应该考虑整个供应链的协调操作来提高整个供应链的运作水平。

4所示。多级库存优化模型和算法

本文建立的多级库存优化模型是基于分销网络系统,分为两级库存系统,每一个都有几个节点企业,和系统的需求是随机的,这属于一个随机多级库存系统运行下去。在产业供应链管理的整个过程,涉及到相关的信息,所以企业和个人在供应链中的每个节点都参与信息共享。信息共享的发展不可避免地需要信息共享参与者的参与,包括出版机构和共享的共享信息。当系统处于稳定状态时,整个系统受到外部因素的影响,仍然可以通过内部协调在原来的稳定状态。参与信息共享不仅发布自己的信息,也分享供应链中的其他企业发布的信息,所以他们都是主体的信息发布和信息共享的主体。对于产品来说,这是必要的来定位产品的模式。产品模式定位如图4。

供应链经理喜欢链刚性。供应和交付的数量和数量是固定的,频率和时间是固定的,交货地点和运输方式也是固定的。然而,在灾难事件中,严格的供应链是非常脆弱的,很容易断,导致生产悬挂和延期交货。韧性是当灾难发生时,批次,数量、频率、时间和供应链的已经改变了,但它仍然可以保持链的连接,和供应和交付的渠道仍然通畅,但形式发生了变化的外力下灾难。通过控制和管理在供应链成员之间的信息流动,我们可以实现信息的有效传输流和减少彼此的情况下自己的业务由于缺乏信息沟通,从而减少彼此之间的冲突和内部系统的摩擦。这个时候,系统更稳定和一致的,因为所有成员的协调与合作,和系统的完整性可以更加突出,使其更容易发挥整体功能。

假设 的因素是影响供应链弹性和预测的是供应链弹性的预测价值。供应链弹性预测模型基于模糊聚类算法是找到之间的关系和 :

的公式,是一个因素,影响供应链的弹性预测。根据模糊聚类算法的理论,建立供应链的弹性预测模型试图建立以下表达式:

的公式,的因素是影响供应链的弹性,是样本中样品, 是内核函数。内核函数采用径向基函数,如以下公式所示:

假设发生点是已知的平均结构序列的突变点,检测方法用于确定是否存在结构突变。原始数据的统计分析和替代数据根据最初的假设1所示图5。在最初的假设2,原始数据的统计分析和替代数据如图6。

供应链金融服务平台是提供定制整个链的供应链金融服务,通过整合信息、资金、物流、和其他资源,提高资金使用效率,为各方创造价值,减少风险。其主要模式为核心的上游和下游企业和以实际交易为前提。供应链的所有成员,协调身体,共享信息。然而,由于缺乏系统的协调机构之间的协调,一些系统成员的利益受损,物流供应链系统仍处于不平衡状态。此时,协调供应链的主体直接通过协调机制来平衡其整体供应链系统。物流供应链信息协调模型如图7。

实现供应链的弹性,有必要掌握供应链操作的灵活性,当灾难爆发。当任何系统的平衡状态遭到破坏,系统本身将重新建立一个新的平衡状态。系统通过信息共享已经处于平衡状态。当它处于不稳定状态是由于外部刺激,它可以通过协调机制调整再次使它处于平衡状态。为了实现供应链的弹性,我们必须坚持维护与供应链合作伙伴之间的关系。

5。结论

如今,许多企业面临着复杂多变的外部环境,努力实现市场目标的快速反应供应链的协同操作。供应链响应时间,整个周期的生产和物流供应链中每个企业的过程从客户将订单到最终产品交付,反映了供应链的市场反应能力。与传统的库存管理问题相比,在供应链库存控制有许多新的特点和要求。传统库存管理侧重于优化单一节点企业的库存成本,并确定经济订货量和订货点的观点的存储成本和订单成本。这种分散决策模式下的库存控制策略将不可避免地导致需求失真的现象,变化和扩张。摘要供应链分销系统的网络结构和详细库存策略的选择进行了分析,以及多级分销系统的库存控制方法提出了基于合作预测合作决策。基于分析供应链分销系统的转运特点,库存最小化模型的理性转运分配制度,建立了混合算法结合遗传算法和线性规划单纯形算法设计。计算结果充分表明了模型的有效性。分销系统之前和之后的操作模式的实现模型还充分体现了模型的优越性。

数据可用性

使用的数据来支持本研究的发现可以从相应的作者。

的利益冲突

作者宣称没有利益冲突。

确认

这项工作得到了国家社会科学基金项目:研究生态农业产业链的集成开发中国和俄罗斯的远东地区之间从国家粮食安全战略的角度(19 bjy152)。