文摘

牙科铸造合金广泛应用于接触口腔组织许多年了。随着新牙科合金的发展在过去的15年里,许多关于生物安全问题仍未得到解答。概念和当前问题的响应牙科铸造合金的生物效应。本文的样本三个商用镍铬铸造合金(镍铬)(Dentaurum、Bego Sankin)被评估其腐蚀行为,使用potentiodynamic极化法(电化学方法)与fusayama人工唾液电解质介质来检查他们的生物相容性。参数对腐蚀速率和耐蚀性是来自计算机控制腐蚀原理仪器,即通过腐蚀软件稳压器(权力的简历)。经典的塔菲尔分析的结果进行了分析。统计分析是由学生完成的以及和方差分析测试。得出结论,Dentarum和Bego显示令人满意的腐蚀行为,异常的Sankin描述高腐蚀速率和腐蚀阻力最小。因此,应该选择一种合金耐蚀性和生物数据的基础上,从牙科产品。

1。介绍

牙科铸造合金广泛应用于牙科,尤其是接触口腔组织多年。它是至关重要的理解和熟悉铸造合金的生物相容性呈现成功治疗患者的长期成功。最相关属性的生物安全是其铸造合金的耐腐蚀性能(1]。在这一领域的研究已经产生尽可能多的问题回答,和更多的需要了解这些合金的生物相容性。

针对广泛使用的贱金属合金代替传统的黄金为基础的合金(2),应评估腐蚀性能。这最终答案的问题表现在口腔更长一段时间。合金如copper-aluminium [3],copper-silver [4),和铜-锌5),随后被拒绝了,因为他们的高腐蚀性的财产。镍铬合金(镍铬)铸造合金开发作为备用,因为他们更高的属性与porcelain-fused-to-metal (PFM)应用程序,高强度为冠和固定局部义齿,更好的伸长率和高弹性模量的可移动部分义齿(6]。电化学研究表明,镍铬铸造合金在生理溶液腐蚀等平衡盐、protenacious解决方案,人工唾液,唾液和人类(7]。与此相反,它还报道说,有很好的耐腐蚀的镍铬铸造合金在口腔8]。有人建议,16% - -27%铬为这些提供了一个足够的保护性氧化膜镍基合金。较低的合金铬内容可能无法充分开发氧化膜耐蚀性的口腔环境(9]。

评价生物材料的腐蚀行为,各种体外方法已经使用特征来检查他们的生物相容性。电解质fusayama的人工唾液,1%氯化钠,darvells解决方案,细胞培养基,等等10),与电化学技术和potentiodynamic极化法等方法,用于评估腐蚀速率和耐腐蚀11]。面分析(x射线光电子能谱)[12)和其他方法,如细胞毒性和分析元素的释放到溶液(13),原子吸收分光光度法(14),纬向电量分析(15)也被使用。

Potentiodynamic极化法,在这项研究中,选择是一种加速度测试,帮助制造商屏幕牙科铸造合金更加迅速,及其理论为临床医生提供新配方,更方便地(16]。在这项研究中,它是计划评估三个不同的腐蚀行为商业化铸造镍铬合金,通过使用potentiodynamic极化法。

2。材料和方法

体外研究进行腐蚀性评价的行为,也就是说,腐蚀速率和耐腐蚀性能不同的商业制造商镍铬铸造合金,使用potentiodynamic极化法。镍铬合金为本研究选择来自Wiron 99 (Bego、不来梅、德国),Remanium cs, (Dentaurum、Springen、德国)和CB软(美国纽约Sankin, Dentsply)(表1)。

商业镍铬合金样品的10.0×2.0×1.0毫米尺寸大小是抛光逐步从400年砂砂纸1000砂纸,然后用丙酮清洗和蒸馏水超声波清洁。之前实验中,样品被放置在密封的塑料瓶子,防止污染。

Fusayama人工唾液作为电解液中(表2)。Fusayama人工唾液唾液成分接近于自然的解决方案。在研究过程中,人工唾液溶解温度保持在室温25°C (16]。

五个样本,3个不同的公司的合金,是(Remanium CS (Dentaurum) Wiron 99 (Bego)和CB软(Sankin))总共15。所有样品都是单独焊接铜线通过电流与聚乙烯管材附着在玻璃管。镍铬铸造合金试样被选为工作电极,铂作为标准电极,饱和甘汞电极作为参比电极。这些样品电极放置在一个细胞几毫米(mm)在人工唾液(fusayama)作为电解液介质。所有电极:工作electrode-Ni-cr铸造合金、标准electrode-platinum和参考电极,饱和甘汞电极1平方厘米(sqcm),浸在电解质medium-artificial唾液。

2.1。Potentiodynamic扫描

Potentiodynamic扫描是专为电化学应用程序需要相对较大的电流,按照电压如电池研究、腐蚀、电解、电镀。功率范围为±2,合规电压±25 V。潜在的腐蚀金属,通常称为,可能是最有用的变量测量腐蚀研究以及在复数域的腐蚀监测情况。容易衡量确定金属之间的电压差沉浸在一个给定的环境和适当的参比电极。扫描进行腐蚀电位()。即完全氧化的速率等于减少的速度。执行扫描率为1 mv /秒+ 1伏特(阳极极化),确定“一个”作为阳极塔费尔斜率常数,和−1伏特(阴极极化),确定“c”作为阴极塔费尔斜率常数,然后逆转回腐蚀电位。特定的实验由微机处理的结果是显示为极化曲线。分析了合成图使用经典的“塔费尔分析”显示为当前的登录设在和潜在设在。

2.2。经典的塔菲尔分析

经典的塔菲尔极化曲线分析有助于解释和执行推断线性部分日志现有和潜在的交叉在阳极和阴极电流决定

在哪里腐蚀试样的重量是一样的,腐蚀试样的密度,腐蚀电流密度/厘米吗²腐蚀,K是常数。

3所示。结果

腐蚀速率的定量值(mpy)使用学生的排名和比较以及和方差分析测试。腐蚀速率的值记录(表3)。

根据测试序列,这是获得(腐蚀电流潜力)值(表4),(腐蚀电流密度)值(表5)测量,使用经典的塔菲尔分析。耐腐蚀(K厘米甚至值⁻²)记录(表6)。

统计分析对腐蚀速率不同的公司样本,即Remanium CS (Dentaurum) Wiron 99 (Bego), CB软(Sankin)分析了在不同间隔的时间使用学生的以及(图1)。Remanium CS (Dentaurum),“10和20之间“计算值,20日和30日和10和30天是0.51,3.42,和1.52,分别。Wiron 99 (Bego)和“10和20之间“计算值,20日和30日和10和30天是0.59,3.20,和1.73,分别。最后对CB软(Sankin),“10和20之间“计算值,20日和30日和10和30天是1.98,2.86,和2.91,分别。

统计分析镍铬铸造合金在不同间隔时间计算通过使用方差分析测试和列表。腐蚀速率的评估(mpy),计算”“值10、20和30天是2.79,1.21,和13.5 *,分别(图2)。

4所示。讨论

牙科合金的腐蚀是一个复杂的过程,这不仅取决于合金的成分和结构,而且在许多其他因素,如表面处理,合金、周围环境条件和周围电解质的组成研究选择(1,17- - - - - -20.]。

然而,对于特定的环境中,腐蚀取决于合金的结构和组成(1,21]。合金的结构,无论是单个或多个阶段,其腐蚀速率是一个重要的因素(1]。另一方面,一些合金元素很容易提高腐蚀的行为,导致元素的释放到电解质,从而增加或减少腐蚀速率(1,22- - - - - -24]。影响这些物理性质导致生物刺激的增加。

Remanium CS导致较低的腐蚀速率。这可以解释为铬的比例更高。铬,铬氧化物(Cr₂O₃)和钼氧化钼(密苏里州₃)提供初始稳定防止金属离子的溶解,从而提供耐腐蚀和腐蚀速率较小。Wiron 99将是下个最好的镍铬铸造合金。这可以解释为低比例的22.5 wt %,铬钼9.5 wt %相比Dentaurum Remanium CS。铬(Cr₂O₃(MO)和钼₃)帮助稳定的表面氧化膜的形成。Sankin CB软显示最高的腐蚀速率之间的所有样本选择的研究。有一个巨大的变化在其化学成分相比,其余的合金样品。少数量的铬含量,即4.9 wt %和钼元素的缺乏在CB软(Sankin)导致缺乏表面氧化钝化膜形成在金属表面。

因此,表面氧化膜的组成和完整性镍铬铸造合金为牙科修复他们的表现至关重要。结果表明,镍铬铸造合金与高铬和钼含量更高的被动范围和不受腐蚀。所展示的结果Al-Hiyasat et al ., Remanium CS的细胞毒性和CB软最轻18]。这不仅取决于化学成分也在合金钝化膜的表征(14]。

一项研究由梁和Darvell提到fusayama人工唾液解决方案只提供theinorganic组件,也就是说,氯化钠15.33,k - 5.37, Ca 540,阿宝₄,4.23,Na₂5 - 15.34,P₂0₇0.01和23.02 Cl(组件集中在更易/ L),不允许模拟有机成分的影响,然而,这唾液电解质响应接近自然25]。实际情况与腐蚀环境的化学和物理性质非常复杂,甚至难以模拟口腔环境的构成环境(14]。

一项由Geis-Gerstorfer et al。16]提到,镍铬铸造合金腐蚀和显示平均物质损失,0.540和3.26毫克/厘米之间的不同²35天后(7];相反,据报道,有很好的耐腐蚀的镍铬铸造合金在口腔9),但是,在陈的体外研究et al。19),提到镍铬铸造合金提出了高耐腐蚀。因此,它可以提到,耐腐蚀,腐蚀速率成反比;更多的腐蚀速率的值至少将其耐蚀性26]。

5。结论

在本研究的局限性,与文学关系,可以得出结论,Dentaurum Remanium CS和Bego Wiron 99显示令人满意的腐蚀行为,除了CB软的Sankin阻力最小描述更高的腐蚀速率和腐蚀。

在合金的未来发展,应更好地了解金属表面之间的相互作用及其环境;应特别关注那些在合金表面的物理和化学状态及其腐蚀行为。

确认

作者承认拉先生的支持和指导,塔塔的技术负责研究所,孟买,印度,记录分析中对他的支持,也谢谢p·s·帕蒂尔博士,本研究期间对他的支持。