颜色稳定性和表面性能的PMMA /氧化锆纳米复合材料假牙基材在使用义齿清洁剂

文摘

声明的问题。新颖的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)含有二氧化锆纳米颗粒(nano-ZrO₂)是假牙基材但缺乏信息义齿清洁剂效果。目标。本研究旨在评价义齿清洁剂对颜色稳定性的影响,表面粗糙度、硬度与nano-ZrO PMMA义齿基树脂增强₂。材料和方法。共有420个标本制作的无筋和nano-ZrO₂强化了丙烯酸树脂为2.5%和5%,导致三个主要组。这些团体被进一步细分(n= 10)根据浸没式解决方案(蒸馏水,Corega、次氯酸钠和更新)和浸泡时间。表面粗糙度、硬度和颜色测量基线(2天T₀在蒸馏水),然后浸(180和365天后T₁&T₂)水或假牙清洗解决方案。数据收集和分析使用双向方差分析后跟Bonferroni事后测试(α= 0.05)。结果。假牙清洁剂浸泡后表面粗糙度显著增加修改的和nano-ZrO₂改性PMMA材料,硬度下降( )。假牙清洁剂显著影响PMMA义齿基地(的颜色 )。在假牙清洁剂浸泡时间显著影响测试的所有属性( )。在义齿清洁剂,NaOCl显示最高的不利影响( )同时更新显示最少的负面影响。结论。假牙清洁剂可以显著导致变色和改变表面粗糙度与ZrO甚至义齿基树脂的硬度₂纳米粒子。因此,他们应该谨慎使用。

1。介绍

虽然聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是最常见的材料用于制造假牙基地,具有较低的表面属性,增强的附件白色念珠菌(白念珠菌),这被认为是denture-induced性口炎的主要病原体(1]。因此,假牙清洁剂(DCs)被认为是对义齿及保养协议(2]。杀菌剂的理想义齿清洁剂必须不会引起排斥的,无害的假牙,有效去除所有存款,易于使用。在选择直流时,应考虑其生物相容性材料是消毒(3]。然而,研究表明,日常使用DCs会影响假牙基材的物理和机械性能4- - - - - -7]。DCs包含一个或多个活性成分,如碱性过氧化物,次氯酸钠(NaOCl),洗必泰,或酶(4,5]。

假牙的属性可能会影响包括表面粗糙度、硬度对牙科假体的长期成功至关重要5,6]。以前的研究报道表面粗糙度的作用,违规行为,在斑块形成疏密度或压痕,全口义齿着色而光滑的表面(7]。令人满意的水平的表面硬度是重要的抵抗表面变化由清洁假牙一生中(7,8]。改变颜色的假牙基树脂的老化的迹象(9]。树脂材料,它能够吸收液体或放荡的随着时间的推移可能污点或改变颜色后长期使用(9]。先前的研究推断,沉浸在义齿清洁剂可能会改变颜色和表面粗糙度增加heat-polymerized义齿基树脂(4,10]。

最近的趋势是朝向纳米粒子并入其他材料的结构与合理的生产纳米复合材料的性质。例如,二氧化锆纳米颗粒(nano-ZrO₂)通常用于丙烯酸树脂强化(11]。这受欢迎是由于他们的生物相容性等性能,强度高,审美接受(11]。早期的研究证明nano-ZrO 2.5 -5%₂除了改善PMMA / ZrO的机械和物理性能₂纳米复合材料,和最后的属性依赖nanofiller的浓度(11- - - - - -14]。然而,义齿清洁剂对颜色稳定性的影响,表面粗糙度和PMMA / ZrO的硬度₂纳米复合材料假牙基材尚未研究。因此,该在体外研究旨在评估DCs对颜色稳定性的影响,表面粗糙度和PMMA / ZrO的硬度₂纳米复合材料的修改的版本。零假设是DCs不会影响表面粗糙度、硬度、或PMMA / ZrO的颜色₂义齿的基础材料。

2。材料和方法

2.1。标本制备

类似于以前的研究中描述的过程(12- - - - - -14对PMMA / ZrO)₂纳米复合材料制备、nano-ZrO₂粉(99.9%,< 100海里,1314-23-4,上海Richem国际有限公司,有限公司)是一种硅烷偶联剂处理(3-trimethoxysilyl丙基甲基丙烯酸酯,97%)(γ议员)(上海Richem国际、上海、中国)和添加到粉的heat-polymerized丙烯酸树脂(20个主要基地,装饰Dentari SPA、Moncalieri,意大利)浓度的2.5 wt % 5 wt %,将样本划分为三组根据填料的百分比。进行了进一步的细分根据浸没式解决方案和持续时间(n=(图10)1)。420丙烯酸椎间盘标本(15×2毫米,270硬度试验和150年的表面粗糙度和颜色变化测试)从heat-polymerized制造丙烯酸树脂义齿使用传统技术制造和制造商的指示后,和之前的研究中描述2,13]。聚合后,一个操作员完成剥离标本在潮湿的条件下使用120年至500年——毅力氧化铝磨料光盘和抛光机(Metaserve 250研磨机/抛光机,比勒)其次是觉得盘抛光。

2.2。假牙清洁剂准备和浸没式协议

DCs与他们的化学成分,在当前的研究中使用的准备,而浸泡时间在表中做了总结1。图2显示了一个浸过程的示意图表示。


假牙清洁剂/制造商	一般的描述	作文	准备和浸没式指令	浸没式协议

蒸馏水(W)	蒸馏水		(我)浸在室温下实验的整个持续时间	(我)基线测量是使用与不同级别的nano-ZrO标本₂钢筋在蒸馏水浸泡2天(T₀) (2)然后,所有标本都沉浸在各自的解决方案,其次是测量(180天T₁)。 (3)浸进一步持续了185天模拟1年的临床使用和最终的测量是由(T₂)。 (iv)沉浸在解决方案后,树脂的标本被检索,彻底清洗下自来水,并存储在室温蒸馏水,直到下一个浸入式循环的第二天。 (v)浸过程是由一个调查员,新鲜的解决方案准备每天为365天。
Corega (C) /葛兰素史克公司;斯塔福德米勒,爱尔兰;很多没有。XL9X	消毒剂冒泡的平板电脑	monopersulfate钾;小苏打;钠十二烷基sulfoacetate;过硼酸钠一水合物;钠多磷酸盐	(我)一片溶解在200毫升的温暖的自来水(40°C) (2)浸3分钟
钠hypochlorite-NaOCl(年代)	次氯酸钠溶液	次氯酸钠溶液,1%的活性氯	(我)5.25%次氯酸钠溶液(NaOCL 1:5稀释)稀释获得1%次氯酸钠通过添加50毫升NaOCL 200毫升水。 (2)在室温下浸泡10分钟
更新(R) /中期牙科供应有限公司大陆,温尼伯,加拿大;很多没有。144年	消毒剂冒泡的粉	次氯酸钠,小苏打;盐和柠檬;过硼酸钠;磷酸钠;味精过硫酸盐;乙二胺四乙酸(EDTA)	(我)一茶匙溶解在200毫升热自来水(40°C) (2)浸泡20分钟

2.3。颜色稳定性试验

色彩分析、颜色测量记录的帮助下反射分光光度计(眼®7000,爱色丽公司)和CIE颜色范围(我'Eclairage委员会国际歌de)使用标准光源的波长范围(D65)在360 - 740海里。三色坐标记录在每个时间间隔,和ΔE计算(基线之间和不同的浸泡时间)使用这个公式 (2,15]。意味着值比较的测试材料,老化方法(浸溶液),和持续时间。颜色变化(ΔE)被转换为美国国家标准局(国家统计局)单位10,15)使用公式:国家统计局单位=ΔE×0.92和与相应的意义(15,16]。

2.4。表面粗糙度

表面粗糙度的测量进行了使用非接触表面光度仪(轮廓GT,力量Nano gmbH Schwarzschildstrasse 12, 12489年柏林,德国)。标本被从浸入式解决方案在不同的时间间隔(T₀,T₁,T₂),自来水下冲洗,干用吸水纸,表面粗糙度和评估(R_一个,μ米)在三个领域,0.8毫米中心的标本。

2.5。硬度试验

硬度(维氏硬度值;VHN)测试是由一个操作符在每个时间间隔使用硬度计(威尔逊硬度,ITW测试&测量GmbH,上海,中国。五个缺口在100 gf和30年代停留时间是每个标本,这些读数的平均值代表最终硬度值,标本(17]。

2.6。扫描电子显微镜(SEM)分析

扫描电子显微镜(SEM)分析,选定的样本在每个时间间隔在37°C干24 h,黄金sputter-coated(法定人数,Q150 R ES),然后检查扫描电镜(范,检查S50,捷克、20 kV)为了研究解的影响表面的标本。

2.7。统计分析

社会科学统计软件包(SPSS版本23)是用于数据录入和分析。正常的数据是通过Shapiro-Wilk测试检查的。在推论统计,单向方差分析是用来发现独立浓度和时间对每个测试属性的影响。成对分析不同程度的浓度和时间是通过Bonferroni事后测试意义重大价值。双向方差分析是用来测试时间和浓度的综合效应的各种属性样本测试。统计学意义是。

3所示。结果

表2显示了颜色的变化、表面硬度和粗糙度不同DCs在每个nanofiller浓度和浸泡时间。的所有测试属性被发现统计学意义在每个级别的浓度和时间( )。此外,它是发现Δ计算E和表面粗糙度值最小为蒸馏水更新然后Corega紧随其后。NaOCl显示Δ最高E和表面粗糙度值在所有的解决方案。在每个nano-ZrO观察相同的模式₂浓度和浸泡时间。硬度的计算方式是最高的在蒸馏水其次是更新和Corega NaOCl显示最低的硬度值。两两比较所有测试属性,大部分对明显不同;然而,一些对已经无关紧要值是表示具有相同字母(表2)。


Nano-ZrO₂	时间	水(W)	Corega (C)	NaOCl (S)	更新(右)	价值
Nano-ZrO₂	时间	意思是(SE)	意思是(SE)	意思是(SE)	意思是(SE)	价值

颜色
0%	T₁	1.51 (0.02)	2.98 (0.03)^一个	3.01 (0.05)^一个	1.93 (0.04)	0.001
0%	T₂	1.99 (0.05)	4.19 (0.06)	5.92 (0.09)	3.83 (0.13)	0.001
2.5%	T₁	1.69 (0.02)	2.98 (0.04)	3.05 (0.07)	1.97 (0.02)	0.001
2.5%	T₂	2.04 (0.05)	4.96 (0.05)	6.85 (0.12)	2.99 (0.07)	0.001
5%	T₁	1.45 (0.01)	2.89 (0.08)	3.01 (0.05)	1.96 (0.05)	0.001
5%	T₂	2.19 (0.03)	4.99 (0.08)	6.19 (0.09)	3.19 (0.06)	0.001

粗糙度
0%	T₁	0.14 (0.01)	0.19 (0.02)^一个	0.24 (0.02)	0.18 (0.01)^一个	0.001
0%	T₂	0.14 (0.01)	0.23 (0.01)	0.36 (0.01)	0.20 (0.02)	0.001
2.5%	T₁	0.17 (0.02)	0.23 (0.02)	0.33 (0.02)	0.21 (0.01)	0.001
2.5%	T₂	0.19 (0.02)	0.27 (0.02)^一个	0.39 (0.02)	0.26 (0.02)^一个	0.001
5%	T₁	0.24 (0.02)	0.27 (0.0)^一个	0.34 (0.02)	0.26 (0.01)^一个	0.001
5%	T₂	0.25 (0.01)	0.33 (0.02)	0.39 (0.01)	0.29 (0.02)	0.001

硬度
0%	T₁	31.05 (1.3)	27.79 (1.4)^一个	25.17 (1.1)	28.84 (1.1)^一个	0.001
0%	T₂	30.3 (1.3)	25.68 (1.3)^a、b	24.16 (1.4)^一个	27.29 (1.4)^b	0.001
2.5%	T₁	38.6 (1.8)^一个	34.85 (1.2)^b	34.29 (1.3)^b	39.59 (1.1)^一个	0.001
2.5%	T₂	39.07 (0.97)	33.11 (0.84)	31.54 (1.6)	36.76 (1.1)	0.001
5%	T₁	41.46 (1.5)^一个	40.82 (1.4)^一个	35.22 (1.2)	38.80 (1.2)	0.001
5%	T₂	41.13 (1.3)	37.45 (1.5)^一个	30.28 (1.3)	36.07 (1.2)^一个	0.001

表示差异显著α= 0.05。方差分析和事后测试被用于统计分析发现统计学意义在每个使用不同浓度的解决方案;因此,水平做了比较。组与类似的信件显示无显著差异( )。

时间的影响颜色、硬度和粗糙度为每个解决方案展示在表3。关于时间的效果,颜色变化是显著的解决方案( )。此外,颜色的差异随着浸泡时间的增加和nano-ZrO所有解决方案₂浓度。浸泡时间对表面粗糙度的影响表现出上升趋势。粗糙度测量值在每个浸前相比显著增加其价值( )。然而,标本浸入蒸馏水的表面粗糙度nano-ZrO 0%和5%₂浓度没有显著变化 ),分别。在表面硬度的情况下,基线值最高,显著降低( )随着浸泡时间的增加,除了蒸馏水浓度。


Nano-ZrO₂(%)	时间	水(W) 意思是(SE)		Corega (C) 意思是(SE)		NaOCl (S) 意思是(SE)		更新(右) 意思是(SE)

颜色
0	T₁	1.51 (0.02)	0.001	2.99 (0.03)	0.001	3.01 (0.05)	0.001	1.92 (0.04)	0.001
0	T₂	1.99 (0.04)	0.001	4.91 (0.06)	0.001	5.9 (0.09)	0.001	3.83 (0.12)	0.001
2。5	T₁	1.69 (0.02)	0.001	2.98 (0.04)	0.001	3.05 (0.07)	0.001	1.97 (0.02)	0.001
2。5	T₂	2.04 (0.05)	0.001	4.96 (0.05)	0.001	6.85 (0.13)	0.001	2.99 (0.07)	0.001
5	T₁	1.45 (0.01)	0.001	2.89 (0.08)	0.001	3.01 (0.05)	0.001	1.96 (0.05)	0.001
5	T₂	2.2 (0.03)	0.001	4.99 (0.08)	0.001	6.91 (0.09)	0.001	3.20 (0.06)	0.001

粗糙度
0	T₀	0.14 (0.02)	0.562	0.14 (0.02)	0.001	0.14 (0.02)	0.001	0.14 (0.02)	0.001
	T₁	0.14 (0.01)		0.19 (0.02)		0.24 (0.02)		0.18 (0.02)
	T₂	0.14 (0.01)		0.23 (0.01)		0.36 (0.01)		0.20 (0.02)
2。5	T₀	0.19 (0.01)^一个	0.012	0.19 (0.01)	0.001	0.19 (0.01)	0.001	0.19 (0.01)	0.001
	T₁	0.17 (0.02)		0.23 (0.02)		0.33 (0.02)		0.21 (0.01)
	T₂	0.19 (0.01)^一个		0.27 (0.02)		0.39 (0.02)		0.26 (0.02)
5	T₀	0.26 (0.02)	0.171	0.26 (0.02)^一个	0.001	0.26 (0.02)	0.001	0.26 (0.02)	0.001
	T₁	0.24 (0.02)		0.27 (0.0)^一个		0.34 (0.02)		0.26 (0.01)
	T₂	0.25 (0.01)		0.33 (0.02)		0.39 (0.01)		0.29 (0.02)

硬度
0	T₀	30.63 (1.68)	0.518	30.63 (1.68)	0.001	30.63 (1.68)	0.001	30.63 (1.68)	0.001
	T₁	31.05 (1.34)		27.79 (1.37)		25.17 (1.06)^一个		28.84 (1.1)^一个
	T₂	30.3 (1.27)		25.68 (1.3)		24.16 (1.36)^一个		27.29 (1.43)^一个
2。5	T₀	38.77 (1.42)	0.786	38.77 (1.42)	0.001	38.77 (1.42)	0.001	38.77 (1.42)^一个	0.001
	T₁	38.64 (1.76)		34.85 (1.23)		34.29 (1.26)		39.59 (1.07)^一个
	T₂	39.07 (0.97)		33.11 (0.84)		31.54 (1.58)		36.76 (1.1)
5	T₀	41.62 (1.44)	0.722	41.62 (1.44)^一个	0.001	41.62 (1.44)	0.001	41.62 (1.44)	0.001
	T₁	41.46 (1.46)		40.82 (1.4)^一个		35.22 (1.2)		38.8 (1.21)
	T₂	41.13 (1.27)		37.45 (1.45)		30.27 (1.32)		36.07 (1.2)

显著差异在α= 0.05。相同的字母表示无意义的垂直/浓度( )。 T ₀= 2天的浸泡,T ₁= 180天的浸泡,T ₂= = 365天的浸泡,0%纯丙烯酸树脂,2.5%,丙烯酸树脂增强nano-ZrO为2.5%₂nano-ZrO 5% =丙烯酸树脂增强5%₂。

nanofiller浓度对结果的影响后,在给定的时间沉浸在不同的解决方案也进行了分析(表4),对所有组和测试发现是重要的属性除了颜色变化NaOCl 180天( )。Δ的增加E是轻微的(为每个解决方案)作为nano-ZrO吗₂浓度增加。此外,事后对表面粗糙度比较显示只有两个微不足道的对被测试在所有解决方案(NaOCl nano-ZrO 2.5%和5%₂在180和365天)。同样,事后结果表面硬度没有显著NaOCI和更新nano-ZrO 2.5%和5%₂在T₁和T₂。


时间	Nano-ZrO₂(%)	水(W)的意思是(SE)		Corega (C)的意思是(SE)		NaOCl (S)的意思是(SE)		更新(R)的意思是(SE)

颜色
T₁	0	1.51 (0.02)	0.001	2.99 (0.03)^一个	0.001	3.01 (0.05)^一个	0.286	1.92 (0.04)	0.009
	2。5	1.69 (0.02)		2.98 (0.04)^一个		3.05 (0.07)^一个		1.97 (0.02)^一个
	5	1.45 (0.01)		2.89 (0.08)		3.01 (0.05)^一个		1.96 (0.05)^一个
T₂	0	1.99 (0.04)^一个	0.001	4.91 (0.06)^一个	0.04	5.9 (0.09)	0.001	3.83 (0.12)	0.001
	2。5	2.04 (0.05)^一个		4.96 (0.05)^a、b		6.85 (0.13)^一个		2.99 (0.07)
	5	2.20 (0.03)		4.99 (0.08)^b		6.91 (0.09)^一个		3.20 (0.06)

粗糙度
T₀	0	0.14 (0.02)	0.001
	2。5	0.19 (0.01)
	5	0.26 (0.02)
T₁	0	0.14 (0.01)	0.001	0.19 (0.02)	0.001	0.24 (0.02)	0.001	0.18 (0.02)	0.001
	2。5	0.17 (0.02)		0.23 (0.02)		0.33 (0.02)^一个		0.21 (0.01)
	5	0.24 (0.02)		0.27 (0.0)		0.34 (0.02)^一个		0.26 (0.01)
T₂	0	0.14 (0.01)	0.001	0.23 (0.01)	0.001	0.36 (0.01)	0.001	0.20 (0.02)	0.001
	2。5	0.19 (0.01)		0.27 (0.02)		0.39 (0.02)^一个		0.26 (0.02)
	5	0.25 (0.01)		0.33 (0.02)		0.39 (0.01)^一个		0.29 (0.02)

硬度
T₀	0	30.63 (1.68)	0.001
	2。5	38.77 (1.42)
	5	41.62 (1.44)
T₁	0	31.05 (1.34)	0.001	27.79 (1.37)	0.001	25.17 (1.06)	0.001	28.84 (1.1)	0.001
	2。5	38.64 (1.76)		34.85 (1.23)		34.29 (1.26)^一个		39.59 (1.07)^一个
	5	41.46 (1.46)		40.82 (1.4)		35.22 (1.2)^一个		38.8 (1.21)^一个
T₂	0	30.30 (1.27)	0.001	25.68 (1.3)	0.001	24.16 (1.36)	0.001	27.29 (1.43)	0.001
	2。5	39.07 (0.97)		33.11 (0.84)		31.54 (1.58)^一个		36.76 (1.1)^一个
	5	41.13 (1.27)		37.45 (1.45)		30.27 (1.32)^一个		36.07 (1.2)^一个

显著差异在α= 0.05。相同的字母表示无意义的垂直/浓度( )。 T ₀= 2天的浸泡,T ₁= 180天的浸泡,T ₂= = 365天的浸泡,0%纯丙烯酸树脂,2.5%,丙烯酸树脂增强nano-ZrO为2.5%₂nano-ZrO 5% =丙烯酸树脂增强5%_2。相同的小写字母表示无意义的垂直/时间。

选择标本的表面概要文件在基线(T₀),T₂为控制、Corega NaOCl,更新数据所示3(一个)- - - - - -3 (e),分别。表面的变化是由SEM分析进一步证实了所有组(数字4(一)- - - - - -4 (e))。每组表面显示地形的变化与基线相比。在基线,标本有光滑的表面,改变了经过长时间浸泡。这些变化包括更高程度的表面粗糙度,孔隙、空洞。表面变化多样的程度在增加模式与浸没在水中之后,更新,和Corega,最大的变化是与NaOCl。

(一)

(b)

(c)

(d)

(e)

(一)

(b)

(c)

(d)

(e)

4所示。讨论

这项研究的结果显示显著变化颜色,表面粗糙度和PMMA / ZrO的硬度₂纳米复合材料树脂后,沉浸在DCs。因此,零假设被拒绝了。根据结果,PMMA / ZrO的浸₂纳米复合材料假牙基材1年蒸馏水或清洗解决方案导致一些颜色改变。DCs导致可溶性组件和增塑剂渗出树脂假牙的基地。此外,吸收水和其它唾液成分树脂矩阵导致颜色改变(18]。在目前的研究中,在国家统计局值T₁≤3,分为明显的但临床可接受的。在T₂,国家统计局的值增加了不同的解决方案(水和不一致的< 3,明显;Corega和更新< 6,可观;和NaOCl > 6)。

Ferracane [19)表示,丙烯酸树脂倾向于吸收溶剂或水由于PMMA分子的极性。吸收液体扩散到聚合物网络,导致水解和丙烯酸的形成区与不同的光学性质导致变色。这可能是颜色的原因改变即使蒸馏水浸泡。别人建议的改变颜色是DCs的美白作用的结果(16]。月亮et al。20.)和Goiato et al。21)报告了类似的结果,目前的研究很长时间浸在水里。使用热水准备假牙清洗解决方案推荐的制造商可能会加强浸树脂的着色剂(16]。

虽然NaOCl用于消毒和生物膜控制,缺点由于美白的可能性被报道和视为主要的缺点22]。这一事实支持本研究的结果,沉浸在NaOCl导致明显的颜色变化,更加突出随着浸泡时间的增加(9,23]。罗宾逊et al。24)报道,溶剂在假牙清洁剂渗入聚合物网络,导致分子间空间的扩张促进色素浸出的内在和外在的渗透着色剂(24]。因此,这可能是颜色变化的可能原因与所有相关测试组在365天到180天或基线相比读数。在一项由Lohitha et al。23),ΔE值的丙烯酸标本沉浸在最小而ΔNaOCl 90天E值180天所有组除了控制> 12。与目前的研究相反,Paranhos et al。10]报道没有颜色改变后沉浸在DCs 20分钟和180天。他们的发现可能是由于使用不同的树脂或模拟周期短。

Corega包含氧气释放剂和酶,支持理论,氧化结合碱性溶液可以是有害的22]。一项研究[4]显示显著改变丙烯酸树脂颜色在Corega浸后;然而,结果转向是低于阈值的“3”根据国家统计局单位被认为是可以接受的。Peracini et al。4和香港等。9]报道颜色变化在0.5和2.3之间量化后由国家统计局180天的浸。那些符合本研究的价值。然而,在当前的研究中,Δ更高E365天的浸泡后水平检测。这两个之间的差异研究(4,9),目前的研究可能是由于浸泡时间的差异或树脂的合成材料。更新显示相同的行为Corega但减少不利影响,同意一项研究由Al-Thobity et al。2]。这一发现可能归因于低过氧化内容更新Corega[相比2]。

一项研究报道,沉浸在DCs增加了表面粗糙度的丙烯酸树脂义齿基地(4]。根据本研究的结果,所有的解决方案增加了R_一个和记录最大值NaOCl证实了SEM图像显示其伟大的标本。此外,浸对表面粗糙度的影响时间,与先前的研究结果一致(7]。

Corega更新显示,意义重大R_一个变化与时间间隔与它们之间无显著差异,同意Althobity et al。2),相反Peracini et al。4]。的增加R_一个价值在这个研究可以归因于浸泡温度、过氧化物含量、释放氧气,及其可能的行动的机械清洗假牙基材(2,25]。更新增加了表面粗糙度比Corega但程度较轻,这可能是与过氧化水平较低和缺乏相关的机械清洗。

在文献中报道,R_一个假牙基材的变量后,沉浸在假牙的清洁用品。一些研究报道,碱性peroxide-type消毒代理(4,25]和NaOCl [7,18,26)增加R_一个义齿的基础树脂而其他人(6,25,27)没有粗糙度的变化报告,与本研究的结果的分歧。这些研究有不同的测试参数,浸泡时间,清洁剂浓度,模拟时间。的增加R_一个可能与表面变性由于冒泡的假牙清洁剂过硼酸盐含量(28]。

与nano-ZrO₂另外,R_一个增加,增加浓度直接相关,同意一项研究[29日]。所有R_一个表面粗糙度值高于临床可接受阈值(R_一个= 0.2μ米)除了2.5%沉浸在蒸馏水T₁和T₂。这表明,沉浸在假牙清洗解决方案可能改变材料表面和增加其易受微生物粘附[2]。

类似于先前的报道(3,17),沉浸在DCs后表面硬度下降,这种下降是时间。稀释吸收NaOCl丙烯酸树脂和作为增塑剂,可能改变化学结构或表面完整性(18]。一些作者有关,化学丙烯酸树脂和DCs之间的相互作用(即。、氯)[26]。

Nano-ZrO₂丙烯酸树脂的硬度提高。此外,浸后,钢筋标本有最小硬度下降而修改的标本与逆降低硬度和nanofiller浓度之间的关系。这种积极效应是由于纳米粒子的属性出现在试样表面。不管nano-ZrO的积极影响₂,NaOCl浸泡导致最低的硬度值的所有修改组历史间隔。

在目前的研究中,所有的DCs展出的改变颜色、表面粗糙度、硬度的PMMA / ZrO₂纳米复合材料。一般来说,改变颜色变更,增加表面粗糙度以上临床可接受的限制,和表面硬度下降。由于这些不利影响,改变在ZrO所需浓度或浸泡时间₂修改后的标本。假牙清洁剂的选择应该基于树脂的化学清洁剂。此外,解决方案准备和水温必须遵循制造商的建议(18]。

Corega和更新显示类似的效果的颜色变化,表面粗糙度,和硬度,而NaOCl有更多的戏剧性的变化。此外,改变的模式在修改和未修改的标本都是一样的,除了少变化与修改后的标本。这一发现表明类似的DCs的作用机制有不同的大小。Nano-ZrO₂没有完全阻止DCs的负面影响而无钢筋标本。最后,作者希望报告研究的一些局限性。首先是清洗代理的数量,只使用一种义齿基材,和一种类型的纳米粒子。第二,在这项研究中使用的标本的表面持平,没有模拟实际假牙的表面形貌。此外,唾液和其他老化过程的影响,如动态加载和热变化没有考虑。第三,虽然公式的CIELab颜色空间是常用的量化丙烯酸树脂的颜色变化,新公式( )CIEDE2000的改进可能或者用于量化颜色变化。因此,进一步的调查在纳米复合材料的颜色稳定性义齿基树脂使用CIEDE2000建议公式。

5。结论

目前的研究范围内,它可能会得出结论,Corega,更新,和次氯酸钠义齿清洁剂负面影响颜色,表面硬度降低,增加未经nano-ZrO的粗糙度₂修改义齿的基础材料。次氯酸钠对研究属性最不利影响。颜色变化和粗糙度有直接与浸泡时间的关系而硬度成反比关系。因此,选择合适的假牙清洁剂应基于它们的化学结构、浓度和浸渍时间即使增强义齿基地。

数据可用性

数据用于支持本研究的结果都包含在这篇文章中,和必要的解释在这可以获得相应的作者。

的利益冲突

作者宣称没有利益冲突有关的出版。

引用

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国际期刊的生物材料

PMMA / ZrO的颜色稳定性和表面特性₂纳米复合材料假牙基材在使用义齿清洁剂

文摘

1。介绍

2。材料和方法

2.1。标本制备

2.2。假牙清洁剂准备和浸没式协议

2.3。颜色稳定性试验

2.4。表面粗糙度

2.5。硬度试验

2.6。扫描电子显微镜(SEM)分析

2.7。统计分析

3所示。结果

4所示。讨论

5。结论

数据可用性

的利益冲突

引用

版权

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