木聚糖酶预处理对炼油企业的质量的影响机械桑枝条纤维

文摘

之前我们进行了木聚糖酶预处理机械炼油生产桑枝条纤维、节约能源的目的和研究等预处理对纤维质量的影响。确定酶作用的影响,我们分析了炼油所需能量,相关收益,和维度,变形,和纤维的形态。我们发现,木聚糖酶预处理、精炼能源减少4%,纤维的产量保持在> 85%。此外,纤维束被进一步分离纤维,从而降低纤维的平均长度。此外,纤维宽度增加,因为提高木聚糖酶预处理的胀大效应。然而,在某些情况下,元素减少罚款。随着酶用量较低,纤维粗显著下降,因为肿胀和软化桑树枝上的木聚糖酶预处理的影响,纤维扭结比率和旋度降低。此外,桑分支组织放松,促进纤维分离。鉴于这些发现,生物力学过程可能是一个潜在的绿色和高效的桑枝条纤维的制造过程。

1。介绍

在公众意识的影响经济增长和随之而来的环境保护需要增加,木质生物质可再生利用的研究兴趣增加了(1,2]。这样一个生物物种是桑(桑属阿尔巴L),这属于属桑属家庭的桑科[3在中国),种植广泛,南部欧洲、北美、东亚、东南亚和澳大利亚(4]。桑树分支包括韧皮部(~ 27%),木质部(~ 72%)和髓(~ 1%),密度约为0.49公斤/米³(5]。其主要化学成分是纤维素、半纤维素、木质素、果胶、灰(6]。为桑树枝是桑蚕产业的副产品之一,使用这些分支机构作为纤维资源可以代表重要的附加值。

木聚糖酶系统由三个协同生物酶,即“在内”β1、4-xylanase外β1、4-xylanase和β木糖苷酶(7),这是至关重要的酶的水解β1,4-xylosidic债券的木聚糖聚合物骨干。木聚糖酶被用于各种工业过程,包括纸浆和造纸工业、纺织加工,生物燃料行业,有机废物处理,食品和饲料行业(8]。治疗对木质纤维生物量中,木聚糖酶不仅能催化水解半纤维素也删除的木质素的降解lignin-carbohydrate复杂(LCC) (9]。此外,木聚糖酶治疗可以被认为是一个木质纤维原料的改性方法,因为它可以修改这些材料的物理和化学结构的降解木聚糖,从而会影响他们的性能在不同的应用程序10- - - - - -12]。

热机的制浆(TMP)是一个精炼过程纸浆纤维是由一个高温高压蒸汽处理之前,机械加工。虽然这个过程是开发和生产高产量,其能耗相对较高(13]。除了应用在纸浆行业,TMP已广泛应用于研究涉及塑复合材料和生物质转换,等等(14- - - - - -17]。在过去的几十年里,重要的研究工作都集中在优化TMP过程减少能源消耗,如化学预处理制浆前挤压,高温精炼(18]。然而,挑战与纤维质量和能源消耗仍然存在。因此,改善程度的颤动和长纤维的比例对改善TMP至关重要技术(19]。木材的纤维组织是一个复杂的biocomposite材料,这些问题将得不到解决,如果纤维精制只有机械的行动。Biopulping真菌或酶预处理木片的生产机械或化学纸浆。它是一种环境友好技术,轧机吞吐量大幅增加或减少电能消耗在同一吞吐量与机械制浆(20.]。相比与广泛研究了白腐真菌降解木质纤维使用,酶治疗似乎是一个更加快速和高效的过程(21]。木聚糖酶可以扩散到纤维细胞壁和内部作用于纤维表面和纤维内部(22]。预处理的木质生物质使用耐热和耐碱性木聚糖酶可以激活和放松的纤维,可以提高纤维的膨润度和纤维性颤动(23]。因此,制浆可以减少所需的能源消耗和可以提高纸浆的反应性能24- - - - - -27]。随着桑纤维松散结构和木聚糖含量高,木聚糖酶预处理可以被认为是一个有前途的解决方案(提到的问题28,29日]。

纤维品质一般特征的纤维长度、宽度、粗糙,扭结,卷发。纤维长度和宽度的纤维特性是最重要的指标。纤维粗纤维质量的定义是单位长度,相对密度的影响,细胞壁厚度、和内腔尺寸的纤维。纤维变形反映由旋度和纤维一览无余。这些纤维形态特征影响柔软,约束力,水过滤纤维的性能,最终影响撕裂强度、渗透率、透气性和光滑的合成材料(18]。例如,当纤维用于塑复合材料、纤维形态起着重要作用在确定复合材料的属性(13]。木纤维可以受到物理、化学、生物、或联合行动,导致形态变化,可以进一步影响结构和纤维的机械和光学性质的产品。因此,研究木聚糖酶预处理对机械的形态学变化的影响精炼桑树纤维尤为重要。

在这项研究中,我们调查的报告中,木聚糖酶预处理的影响精制桑枝条纤维的特点。更具体地说,我们研究木聚糖酶预处理的影响等所需的能源机械精炼,纤维质量和纤维形态的细节。研究的目的是确定可以保存多少能量与木聚糖酶预处理机械加工,以及酶预处理对纤维的影响维度,粗糙,变形和形态。我们使用各种酶剂量探索木聚糖酶预处理的全部潜能,我们研究了纤维质量的变化来确定酶中的操作过程。我们希望我们的研究结果将提供一个理论依据纤维的绿色生产的整个茎桑枝条使用这种生物力学技术相结合。

2。材料和方法

2.1。材料

桑(桑属阿尔巴L)收集树枝从南通城市,江苏省,中国。切除后的杂质(砂、灰尘等),桑枝子被切成一片片的20 - 25毫米长,5 - 8毫米宽。中的化学成分桑树枝概述在表1。

木聚糖酶(Pulpzyme HC 2500)用于我们的实验是由诺维信(美国)提供。的首选操作条件是温度范围- 9.5°C和pH值范围的7 -。在pH值为8.0(柠檬酸/柠檬酸钠缓冲溶液)和50°C,木聚糖酶的酶活性是1631 U /毫升,没有纤维素酶和漆酶。

2.2。木聚糖酶/ Disc-Refining桑枝条纤维的生产过程

实验过程中使用的研究概述了示意图如图1。

2.2.1。螺杆挤压

木片筛选,沉浸在自来水约25°C 24 h,然后受到螺旋挤压使用辊破碎机(Andritz-Bauer 6^”默沙东公司新闻浸渍机、奥地利)压缩比为4:1。螺杆挤压后,获得材料风干约25°C之前使用。

2.2.2。热水预处理

风干了的原料(烘干的质量= 200 g)是放在一个塑料袋和密封。在固体/液体煮去离子水添加1:6的比例(伍德:去离子水)。混合搅拌均匀后,放置在恒温水浴的30分钟100°C。

2.2.3。木聚糖酶预处理

热预处理后,桑枝条样品(烘干的质量= 200 g)被放置在塑料袋和密封。去离子水随后补充说在固体/液体1:10的比例(伍德:去离子水)。pH值调整大约9.0使用0.1 mol / L氢氧化钠溶液,随后,添加所需的酶量的解决方案。由此产生的物质混合均匀,放置在恒温水浴55°C 60分钟。袋子是擦每15分钟,以确保均匀混合。这一次后,混合物的干燥脱水了~ 30 wt %通过使用一个离心机。

我们控制样品受到水没有添加木聚糖酶预处理。剩下的过程是相同的。

2.2.4。Presteaming

Presteaming进行高压蒸汽灭菌器(上海Boxun工业和贸易有限公司,中国)10分钟的125°C。

2.2.5。纤维细化

纤维精制过程进行了使用disc-refiner (RK85、陕西科技机械厂、中国)在大气压力。每组的干质量的原材料是200 g。炼油过程分为三个阶段。在第一(R₁)阶段,股票的浓度是25%,和盘缺口设置为0.25毫米。在第二个(R₂)阶段,浓度为20%,和盘缺口设置是0.15毫米,而在第三(R₃)阶段,浓度为20%,和盘缺口设置为0.15毫米。

2.3。测量能源消耗

测量的精度在圆盘炼油能耗0.01千瓦·h。具体制浆所消耗的能量是计算使用以下方程:

2.4。游离度测量

加拿大标准游离度(CSF)测量使用一个适当的测试(加拿大标准的游离度测试仪,P41510、PTI、奥地利)根据TAPPI t - 227的标准。

2.5。纤维质量分析(FQA)

样本,相当于40毫克的烘干的股票重量,重量准确,果肉是放置在一个标准的纸浆粉碎机(PTI、奥地利)标准化的瓦解,确保交错纤维释放纸浆股票和在场的单纤维。纸浆解体后,浓度调整到0.004 wt %。样品进行了分析使用纤维质量分析仪(FQA, Morfi、THCHPAP、法国),和纤维分布的罚款和纤维平均长度、平均扭结和旋度指标,计算了基于数据从000年约5纤维。纤维罚款被定义为纤维部分长度为70 - 200μm,纤维长度确定的范围0.2 - -10.0毫米。的宽高比计算相应的长度和宽度的比值。两个测量是并行执行。

2.6。扫描电子显微镜(SEM)

样品的冻干纤维嵌入,切片,用导电胶,安装在样品阶段。形态分析之前,一层platinum-palladium (Pt / Pd)合金,与3纳米的厚度,沉积在所有的样品的表面用离子溅射镀膜(日本日立e - 1010)。样例形态学检查使用扫描电子显微镜(SEM、范广达200年,美国)的加速电压25.0 kV。

3所示。结果和讨论

3.1。木聚糖酶预处理对纸浆产量的影响

桑树枝条处理不同木聚糖酶用量(即。0、4、10和20 U / g)和未经处理的样品(即。0 U / g)是用作控制空白。其他条件保持不变。木聚糖酶预处理对纸浆产量的影响使用整个茎桑树枝图所示2。图表明,增加酶的用量会导致降低纸浆产量。当酶用量20 U / g,纸浆收益率为86.0%,这是一个与控制样品相比减少1.3%。使用木聚糖酶导致放松的木聚糖结构和孔隙度增加(30.]。木聚糖酶用量的增加,木聚糖酶和木聚糖是提升之间的反应。hemicellulose-carbohydrate复杂(LCC),与半纤维素降解木聚糖酶和分离的行为。此外,其他组件解散的增加(24]。因此,所有的因素导致较低的收益率。然而,在我们的研究中,所使用的原材料是桑枝条片可能有限可及表面区域(31日,32),因此,没有观察到显著降低产量。

3.2。木聚糖酶预处理对能源消费的影响

纤维离解的圆盘精炼一般分为三个步骤,即破碎(股票状态改变从木屑matchstick-shaped小木条),粗磨(股票状态改变从matchstick-shaped小木条针状木线,然后进一步纤维束和一些单纤维),和细磨(纤维)的颤33,34]。在制浆过程中,能量消耗主要集中在分离纤维和精炼过程,细化阶段消耗最多的能源。精制阶段的能耗相关的肿胀和软化状态纤维(34,35]。木聚糖酶预处理的影响在整个茎的制浆所需的能量桑树枝图所示3。随着酶用量的增加,能源消耗减少。例如,酶用量的4 U / g,能源消费与空白对照试样相比减少了3%。能源消耗的变化在更高的酶用量不太明显。浆的游离度是一般采用纤维离解程度的评估(36]。如图2通过提高木聚糖酶用量,游离度增加。酶用量的4 U / g, 205毫升的游离度增加(空白对照试样)到245毫升。这种变化不太明显的高酶用量,类似于能源消费的变化。在纤维细胞壁,半纤维素作为纤维素和木质素之间的“粘合剂”。随着酶用量增加,去除半纤维素增加,结构变得松散,有利于分离纤维。因此,减少纤维提炼所需的能量(36]。然而,木聚糖酶预处理提高了纤维任性,这意味着增加纤维过滤能力。这可能是由于纤维离解,细纤维的内容,和/或纤维性颤动的程度。然而,随着示部分3.3(纤维质量的变化和形态),纤维分离度不下降,并减少而罚款的内容。因此,能源消耗的减少可能与降低能源消耗在细化阶段后,木聚糖酶治疗。

3.3。木聚糖酶预处理对纤维质量的影响

3.3.1。纤维长度、宽度和分布

木聚糖酶处理对纤维的影响大小如图4。木聚糖酶用量增加,纤维长度减少,与空白样品。一种酶剂量的4 U / g,纤维长度控制样品(0.44毫米)减少到0.43毫米,即。,2.3%。酶用量的10 U / g,纤维长度减少到0.40毫米,即。,与控制相比减少9.1%。在酶用量20 U / g,纤维长度为0.39毫米,即。相比之下,控制,减少11.4%。纤维长度分布格局(图中所示5),酶用量的增加导致显著减少的部分纤维长度测量0.20 - -0.29毫米,而部分测量0.29 - -0.84毫米增加显著,和纤维测量> 0.84毫米的比例下降。至于纤维的长度> 0.84毫米,包括相对较长纤维和纤维束,酶用量越高将这种纤维的比例越低。这表明木聚糖酶的治疗方法是有利于分离纤维用量越高,将效果越好。至于部分纤维测量0.41 - -0.84毫米,包括单长纤维和纤维束,xylanase-treated样本中的比例增加在一定程度上与控制。然而,它随酶用量的增加而减小。这可能可以归结到两种类型的木聚糖酶预处理同时发生着的变化。长纤维的defibration(> 0.84毫米)导致短纤维的比例增加(0.41 - -0.84毫米)和木聚糖酶治疗有助于进一步分离纤维这部分。当酶用量较高,更包分离纤维成单纤维,导致显著增加比例测量0.29 - -0.41毫米。至于部分纤维测量0.29 - -0.41毫米,即。,almost single fibers, this proportion increases with the increasing enzyme dosage. However, as regards the portion measuring 0.20–0.29 mm, i.e., shorter fibers and broken fiber fragments, this proportion decreases. These results suggested that the reduction in fiber length could be ascribed to a decrease in the number of fiber bundles and not to the cutting of the fibers.

木聚糖酶预处理的影响平均纤维宽度如图4。随着酶用量的增加,从0到10 U / g,纤维平均宽度从18.6增加μ19.0米(空白对照试样)μm(即。,an increase of 2.2%). When the enzyme dosage increases from 10 to 20 U/g, no significant changes in the fiber width are observed. Therefore, as shown in the fiber width distribution pattern presented in Figure6,酶用量的增加导致减少纤维的百分比宽度范围的5μm(主要是单纤维宽度范围)。这是归因于木聚糖酶预处理改善纤维的吸水率和膨胀能力。然而,纤维宽度的百分比在41-56范围μm(即。,the fiber bundle range) decreases, which further confirms that the enzymatic treatment facilitates the dissociation of fiber bundles. In addition, the corresponding aspect ratio decreases with the increase in the enzyme dosage because of the change in fiber length and width.

3.3.2。纤维粗糙

木聚糖酶处理的效果粗糙的炼油企业机械纤维如图7。木聚糖酶用量的增加导致初始减少粗糙的纤维,紧随其后的是随后的增加。当酶用量增加,从0到4 U / g,纤维粗显著减少。正如以前讨论的关系图3被发现没有明显的纤维长度的变化,在这种情况下,假设,因此,纤维束的进一步细化。增加酶的用量从4到10 U / g,纤维粗糙无显著变化观察,尽管纤维长度显著降低(图4),建议进一步颤动在精炼过程中发生。此外,酶用量的增加从10到20 U / g纤维粗糙导致显著增加,与图中给出的结果一致4。然而,这一观点似乎违反直觉。如图4、纤维长度和纸浆产量无显著变化,而纤维长宽比降低。得出结论,因此,纤维凝聚在这个阶段,因为木聚糖酶酶解在高剂量更明显。然而,没有进一步的相关信息是可用的,问题是目前正在接受调查。

3.3.3。纤维缺陷和卷发

当纤维受到压力,如剪切力、压缩力、摩擦,或扭曲,变形发生不同程度,主要特点是纤维卷曲和缺陷37]。纤维卷曲指的是渐进的和连续曲率的纤维,而纤维扭结突然弯曲光纤曲率的变化。这种纤维变形的观测表明,当地的纤维细胞壁的超微结构改变。在二级2层(S₂)纤维墙)。在高浓度在制浆过程中,产生的热量和捻磨齿过程中导致纤维受到高热量和机械压力,,反过来,导致纤维缺陷的形成和卷发。木聚糖酶处理缺陷和卷发的效果出现在机械精纤维如图8。更具体地说,通过增加酶的用量从0(控制样本)20 U / g,纤维弯曲的比例从3.2下降到2.8%,从6.3和弯折的纤维的比例减少至3.8%。木聚糖酶可以通过纤维细胞壁扩散进入细胞内部,从而影响纤维的表面和纤维内部(22]。的降解半纤维素在一定程度上,放松的纤维结构,从而改善了纤维的吸水率和膨胀能力。因此,更高的酶用量艾滋病在减少卷发的外观和纤维一览无余。

3.3.4。好的元素

好组件的高收益的一部分浆是由薄壁组织细胞的分离和容器元素在制浆过程中,而另一部分,包括细纤维和超细纤维,是脱离纤维表面(< 0.2毫米、宽度长度< 5μ米)(38]。图9显示了木聚糖酶处理的效果好元素的组成比例。很明显,在一种酶剂量的< 10 U / g,元素含量显著降低。然而,到达高原与酶用量> 10 U / g。这些结果表明,木聚糖酶治疗可以显著降低纤维的切割。

3.4。木聚糖酶预处理对纤维横断面形态的影响

横断面的扫描电镜图像的表面材料,没有木聚糖酶预处理后阶段的精炼(R₂呈现在图10。这个数字表明,当没有应用木聚糖酶处理,纤维的横截面显示压缩结构无损坏或裂缝。然而,与木聚糖酶处理(图10 (b)),纤维横截面显示松散结构,表明木聚糖酶可以降解木聚糖在桑树分支和打破木聚糖和木质素之间的联系,从而促进木质素溶解。结果是纤维结构松散,高孔隙度和良好的膨胀能力。木聚糖酶处理后,木材组织变得多孔,促进游离的纤维,从而减少能源消耗。木聚糖酶处理软化和放松的纤维组织,这可能会减少纤维切割研磨过程中。因此,治疗有利于增加中、长纤维的比例和改善纤维质量。这一发现与上述结果一致。此外,这些观察结果与之前的研究结果相一致(31日]。

4所示。结论

在这项研究中,产量、能耗、纤维质量和纤维横截面的变化在整个茎桑树枝的机械加工与木聚糖酶处理系统进行了分析。我们发现木聚糖酶处理可以促进组织和纤维的重要放松,从而协助defibration在随后的机械加工过程。木聚糖酶治疗可以节省大约4%的能量一种酶用量20 U / g在随后的机械生产纤维的精炼过程。收益率略有变化,维护> 85%。纤维平均长度减少机械炼油与木聚糖酶预处理后,这是归因于治疗有效地减少长纤维束。此外,我们发现木聚糖酶处理没有影响纤维卷曲,而纤维扭结比和元素内容减少罚款。这种方法因此代表了一种承诺协议的高效、环保的生产纤维使用整个桑树茎枝。在进一步的研究中,为了提高纤维质量,我们将探讨不同的木聚糖酶处理过程对纤维性能的影响。

数据可用性

使用的数据来支持本研究的结果包括在本文中。

的利益冲突

作者宣称没有利益冲突。

确认

这项研究是由中国国家自然科学基金(批准号31070524)和中国主要国家基础研究发展计划(批准号2010 cb732205)。

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