TY -的A2 -加利,卡罗盟——Isgro g . AU - Rodi d . AU -萨克斯,a . AU -桥本,m . PY - 2019 DA - 2019/11/19 TI -两个陶瓷材料的弹性模量和压力的机械变形后牙科陶瓷的制造技术和胶粘剂胶结过程SP - 4325845六世- 2019 AB - 声明的问题．制造技术、预制和固位操作程序可引起某些牙科陶瓷材料厚度上应力模式的显著改变。 目标．通过挠度测试，估计修复牙体陶瓷在制造技术、预制和树脂水泥涂层过程中的残余应力，并将其与所测试的陶瓷材料的弹性性能联系起来。 材料和方法．从IPS e.max®Press，锂二硅酸盐热压玻璃陶瓷(弹性模量95±5 GPa)盘状试样( n是根据制造商的说明制造的。样品的一个表面被抛光以提供精确的基线轮廓测量(参考表面)。对氧化铝空气颗粒研磨表面进行抛光和退火处理，然后对氧化铝空气颗粒研磨表面进行树脂水泥涂层处理后，进行了偏转测量。在涂层后24,48和168小时对标本进行重新剖面。采用Friedman检验和Dunn多重比较检验来确定显著差异( p < 0．05 ）.为了比较两种不同的陶瓷材料(IPS e.max Press和Vitadur Alpha(另一项研究的结果))在0小时水泥涂层后的最大机械挠度平均值的差异，学生的 t对未配对数据进行了测试。 结果．基线轮廓测量确定了陶瓷圆盘抛光表面的凸形，平均最大机械挠度为4.45±0.87 μm.经过氧化铝空气颗粒对未抛光表面的磨损后，抛光试样的凸度显著降低。在树脂水泥涂层后，平均挠度显著增加，并且随着时间的推移没有变化。 结论．IPS e.max®Press微晶玻璃盘状试样的氧化铝空气颗粒磨损和胶结处理产生应力，引起机械变形。然而，具有较高弹性模量(更硬)的牙科陶瓷材料将最大限度地减少应力诱发的机械变形。SN - 1687-8787 UR - https://doi.org/10.1155/2019/4325845 DO - 10.1155/2019/4325845 JF -国际生物材料杂志PB - Hindawi KW - ER -