材料科学与工程研究进展

可在制造产品可达到的最佳的表面质量已成为工业企业的主要目标，在最近几年。由于从能源效率利率上升的能源消耗成本随后增加，制造商通过运用先进的设计功能为自己的机器造成这一问题。在具有相同的目标线，这研究调查6061铝合金，其具有高通量速率和低的机械加工具有内置了边缘的机械加工性。该研究的目的是优化用于使用数控铣床最小的表面粗糙度（Ra）和能量消耗（EC）的切割参数。主轴和两者的功率指数（A）的同时，测量X轴电机用排屑改进的目标进行相比于文献的研究。该实验根据田口大号设计₁₆（2¹ × 4³)正交指数。选择四种不同的切削速度(60、120、180和240 m/min)、进给量(0.10、0.15、0.20和0.25 mm/rev)、切削深度(0.5、0.10、0.15和0.20 mm)和两种不同的冷却方式(冷却液和干切削)作为切削参数。

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基于高精度微ct (micro- computed tomography, micro-CT)技术的发展μ米尺度的孔结构和褐煤的连通性从室温热解到600℃过程中进行了研究。结果表明，随着温度的升高，和孔结构的变化褐煤增加孔隙连通性可分为四个阶段：第一阶段是从室温至100℃，其特征在于，生成和小直径的连接毛孔。第二阶段是100-200℃，其特征在于快速扩张和孔的互连由于热裂化。第三阶段是从200℃至450℃，其特征在于孔结构的热解缓慢演变。第四阶段是从450℃至600℃，其特征在于热解孔互连。200℃时的温度，其中μ褐煤的m级孔隙结构发生了巨大变化。在室温至600℃的全热解过程中，褐煤的孔隙数量主要来自于孔径为0.65-3的孔隙μ米在200℃以上，褐煤的孔体积主要由具有直径的孔大于100 μ但是他们很少。这些研究结果对褐煤的提质和热解具有重要的理论参考价值。

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浸泡隧道绝缘材料之后本研究探讨孔隙水的测量的质量的水​​分含量的基础上的分布。这项研究还分析孔隙水的对材料的该质量的水分含量的基础上的热导率分布的影响。酚醛树脂和聚氨酯隔热板的扫描图像由计算机断层摄影术（CT）获得的。灰色体积的水分含量（GV）是基于CT扫描图像推导，来确定孔隙水的分布（GV是水样品（通过灰度值表示的体积），以饱和水的体积之比样品（由灰度值表示），这是在样品的灰度体积的水分含量）。灰色体积的水分含量和质量的水分含量之间的相关性是通过比较灰度体积的水分含量和体积的水分含量不同的算法来确定。可以使用自制的准稳态测试仪来确定质量的水分含量和热导率之间的关系，而灰色体积的水分含量和热导率之间的关系可以被间接地得到。相关实验研究可以通过使用一个新的角度并显示孔隙水分布对材料的热导率的影响预测热绝缘材料的热导率。

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为了允许大的偏转，三叶片射扭转挠曲铰链被重新配置，以创建在本文中一个新的三重LET型柔性铰链（TLET）。所述TLET由柔性铰链的耦合与其它并联结构的串联。这种安排的目的，以增强关节的位移。所提出的联合能够产生大的位移和内安全的工作条件的大容量的负载的。闭合形式的模型推导来计算等效弹簧常数，旋转角度，和所提出的关节的位移。所述TLET关节用不同材料制成的故障分析是通过有限元分析进行。封闭形式模型是由仿真及实验验证。经验证的结果以及吻合对方。The result found that the joint achieves a maximum large displacement of 16.97 mm in theX-axis with respect to a maximum load of 20 N. When the joint slides a maximum displacement of 16.97 mm along theX轴，输出位移浮现出ž-axis up to 23.12 mm, respectively. The joint can achieve an angle displacement of 38.92°. The displacement of the TLET joint is 2.4 times greater than that of the traditional LET joint. The proposed joint is considered for engineering applications where a large working stroke and a large capacity of load are expected.

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制造工艺对于给定的应用的选择是决策多标准虽然已经有可用于选择合适的替代几种不同的方法的一个复杂的问题。然而，从识别可用的方法列表中相应的多目标决策方法为给定的应用程序是一项艰巨的任务。这项工作表明一种方法来评估不同的选择方法，其是技术为优选顺序逼近理想溶液（TOPSIS），层次分析法（AHP），和VIKOR：逐步程序。通过决策，计算复杂度，是否足以支持一组的决定，和添加或去除一个准则的过程的替代工艺和标准性，敏捷性的数目：该估值取决于以下因素来完成。在这项研究中的案例研究，提出分析评价方法。用于评估和确定最佳的制造过程中的标准被分类为生产率，精度，复杂度，柔韧性，材料利用率，质量和运营成本。五个制造工艺被认为是，包括重力模铸，熔模铸造，压力铸造，砂型铸造，和添加剂制造。结果表明，每一种方法是适用于制造工艺选择的问题，特别是向支承基决策和不确定性建模。基于对AHP，TOPSIS和VIKOR它们各自的权重的制造工艺进行了排名，并砂型铸造是最好的。在计算复杂性方面，该方法VIKOR比TOPSIS和AHP表现较好。 Moreover, the VIKOR and TOPSIS methods were better convenient to the selection of manufacturing processes for agility during the process of decision-making, the number of alternative processes and criteria, adequacy in supporting a group decision, and addition or removal of a criterion.

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由纳米材料的混凝土混合物和飞灰已被证明是有效地改善混凝土的性能。本研究探讨纳米碳酸钙的综合影响₃和飞的力学性能和耐久性的混凝土灰;配比通过正交实验优化。在第一阶段，用三种水与粘合剂比（0.4，0.5和0.6），三飞灰含量（15％，20％，和25％的替代水泥重量的），和三个制备9个混凝土混合物纳米碳酸钙₃掺量(水泥掺量的1%、2%、3%)。在正交试验的基础上，确定了水胶比为0.4、粉煤灰20%、纳米碳酸钙1%的混凝土最佳配合比₃。在第二阶段中，进一步的调查进行了检查最佳的混凝土的优点和评估纳米碳酸钙的协同效应₃和粉煤灰。结果表明，纳米碳酸钙₃有助于在早期年龄增加粉煤灰混凝土的抗压强度，但其效果在后世是相当有限的。此外，扫描电子显微镜分析表明，接种效果，填充效果，和火山灰效应是用于混凝土性能的提高的主要机制。

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