SV
冲击和振动
1875 - 9203
1070 - 9622
Hindawi
10.1155 / 2021/6688964
6688964
研究文章
分析影响响应的差异单煤岩颗粒和盒子之间基于结构的尾梁
https://orcid.org/0000 - 0002 - 6069 - 955 x
王ydF4y2Ba
李蓉
李
哲
https://orcid.org/0000 - 0001 - 6304 - 6362
杨
杨
李
跑
苏
Lei
机械和电子工程学院
山东科技大学
青岛266590年
中国
sdust.edu.cn
2021年
4
2
2021年
2021年
16
10
2020年
5
1
2021年
4
2
2021年
2021年
版权©2021李蓉Wan et al。
这是一个开放的文章在知识共享归属许可下发布的,它允许无限制的使用,分布和繁殖在任何媒介,提供最初的工作是正确的引用。
煤过程中屈服,确定煤和岩石的基础的振动信号的区别是尾梁响应时煤岩影响尾梁,和尾梁液压支架是一个复杂的盒子结构多平台横向和纵向焊接,和响应差异的基于结构的尾梁下煤岩的影响还不清楚。因此,本文研究的响应差异盒小尾梁时煤岩颗粒对盒子小尾梁的影响。首先,通过构造和分析煤岩冲击理论模型的粒子和金属板,发现尾梁的复杂的盒子结构使得它很难建立煤岩的冲击理论模型和盒子小尾梁,因此不可能直接研究的反应箱小尾梁时,煤岩的影响在盒子上基于结构的尾梁的理论方法。因此,煤岩的影响仿真模型粒子和盒子小尾梁进一步建立。通过动能的变化和内部能量的小尾梁系统、碰撞接触的接触反应区,和无冲突的接触区框尾梁,小盒子小尾梁的响应差异时煤岩颗粒对分析了盒小尾梁的影响。然后,通过改变影响煤岩颗粒的速度和接触模式,影响速度的影响和联系方式在响应不同的基于结构的尾梁分别进行了研究。盒子的结论表明,响应差异小尾梁的影响下煤粒子和岩石粒子是显而易见的,和增加的差异随着冲击速度的增加,增加的接触范围增加和区别。
中国国家自然科学基金
51974170
爬泰山学者项目专项资金
1。介绍
作为世界上重要的储备资源,煤是一种不可替代的能源在人类的生产和生活。例如,煤炭消费占中国的59%的年度能源消费结构(
1 ]。一般来说,厚煤层煤炭储量占很大比重,因此完全机械化开采综放技术(
2 - - - - - -
6 )已广泛应用于煤矿,完全机械化采矿设备逐步提高应用程序的总体性能。综放的过程中,人工判断仍是用于控制打开开关的煤炭,影响煤效率和人员安全在一定程度上屈服,因此有必要改进智能无人coal-caving过程(
7 ]。
的过程中探索煤炭屈服的智能和无人驾驶过程,煤岩识别技术得到了广泛的关注作为至关重要的一步。王等人提出了一种新的基于激光三角测量步分离方法和重量,使用三维激光扫描技术来计算体积的密度(
8 ]。通过建立不同煤矸石表面纹理、灰度侯提出方法与人工神经网络相结合的图像特征来识别煤矸石(
9 ]。太阳等人提出了煤岩界面检测方法通过使用数字图像分析技术基于煤和岩石纹理特征的差异
10 ,
11 ]。他等人测量了煤和岩石的光谱反射率和应用多光谱遥感图像探测煤矿矿区(
12 ]。毛等人提出了一种基于红外光谱快速煤炭分类方法通过测量光谱数据的煤矸石光谱仪(
13 ,
14 ]。窦等人利用SVM煤矸石识别方法基于图像分析;支持向量机方法用于识别和选择最佳的图像特征,以减少最优特性,提高类的准确性(
15 ]。张等人进行了一项探索性研究使用机器视觉来同时检测多个信息网上煤炭质量,包括粒度分布、密度分布,每个密度的灰分分数,和总灰分含量(
16 ]。以声音信号和振动信号为分析对象,如果等人结合改进的激进的基函数神经网络与Dempster-Shafer证据理论,提出了一种融合识别方法对煤和岩石的切削状态希勒(
17 ,
18 ]。上面是一个探索煤岩识别基于图像,射线,和声学信号,但许多外部因素如嘈杂的环境光和暗煤过程中屈服将使识别效果更糟。
为了克服外部环境的影响,许多学者研究了煤岩识别基于振动信号。刘等人提出了一种基于希尔伯特振动特征提取方法光谱信息中心和应用Mahalanobis距离测量振动信号的希尔伯特谱信息熵来有效地检测煤岩界面(
19 ,
20. ]。以液压支架的尾梁的振动信号为研究点,李等人构建特征向量与分形盒维数和小波包能量时刻作为BP神经网络的输入向量识别煤和岩石(
21 ]。王、张煤岩界面的动态识别提出了一种新的方法基于自适应权重优化和multi-information融合电流、温度、声音、振动信号(
22 ]。杨等人使用的时域特性计算和遗传性出血性毛细血管扩张症处理煤矸石的振动加速度信号影响金属板,和煤矸石机器学习集成算法获得的识别准确率高(
23 ,
24 ]。步识别基于振动信号更适合煤矸石识别煤过程中屈服,因为它的环境干扰小等优点,方便数据采集和高识别率(
25 ]。然而,大多数学者只是过滤和分析煤岩影响尾梁的振动信号或分析煤岩的影响粒子在金属板或整个液压支架。然而,他们没有盒子的冲击响应特性分析基于结构的尾梁和缺乏相关的响应特性的基础研究箱小尾梁下煤岩颗粒的影响。
基于先前的研究研究弹性碰撞(
26 - - - - - -
30. ],本文以箱子小尾梁为研究对象,首先建立了球形粒子的理论模型影响金属板。因为盒子小尾梁的响应是不同于一个金属板,很难建立一个理论模型,煤岩颗粒影响箱子的仿真模型基于结构的尾梁是进一步建立研究的差异影响反应时的基于结构的尾梁煤粒子和岩石粒子影响盒小尾梁和的变化影响响应差异的影响下影响速度和联系方式。
2。理论模型的影响和煤岩颗粒的碰撞
在综采综放开采的过程中,煤和岩石颗粒的形状是不规则的。如果某个形状不规则用于后续研究,不仅建模参数太多,研究过程繁琐,而且获得的结果并不代表。球形粒子只能通过半径参数,来确定和碰撞接触区域的面积可以改变通过改变半径参数。因此,在碰撞接触理论模型,煤和岩石颗粒相当于球形粒子,和部分尾梁接触煤和岩石被认为是金属板。
假设煤岩颗粒各向同性,完全弹性,质量均匀,没有摩擦接触表面之间的粒子和尾梁,球形煤岩颗粒影响的理论模型建立了金属板根据赫兹接触。
接触力:
(1)
F
=
4
3
⋅
R
1
/
2
⋅
E
⋅
δ
3
/
2
。
等效模量:
(2)
E
=
E
1
⋅
E
2
1
−
μ
1
2
⋅
E
2
+
1
−
μ
2
2
⋅
E
1
。
等效半径:
(3)
R
=
R
1
⋅
R
2
R
1
+
R
2
,
在哪里
δ
金属板之间的总接触变形和球形粒子,
μ
1
是金属板的泊松比,
μ
2
是球形的泊松比煤或岩石颗粒,
E
1
金属板的弹性模量,
E
2
是球面煤或岩石颗粒的弹性模量,
R
1
金属板的半径,
R
2
是球面的半径煤或岩石颗粒。从一个平面物体的半径是无限的,也就是说,
R
1
=
∞
,相当于半径
R
=
R
2
。
在实践中,必须有金属板和煤颗粒之间的摩擦。理论模型更接近现实,需要考虑摩擦的赫兹接触理论的基础上。弗洛勒斯建立了一个非线性弹簧阻尼接触理论考虑弹性力和阻尼耗散力的系统
28 ,
29日 ]。
接触力:
(4)
F
N
=
K
δ
n
+
χ
δ
n
δ
˙
。
迟滞阻尼因素:
(5)
χ
=
3
K
1
−
c
r
2
δ
˙
−
,
在哪里
K
是广义刚度参数,
c
r
是恢复系数,
δ
˙
−
是初始速度联系。
假设金属板是一个独立的个体和考虑金属板的变形影响颗粒(如图
1 ),挠度方程
y
大调的
和能量方程
W
金属板的赫兹接触力获得如下(
30. ]:
(6)
y
大调的
=
F
N
x
1
x
2
6
E
2
我
2
l
⋅
l
2
−
x
1
2
−
x
2
2
,
W
=
F
N
2
x
1
x
2
12
E
2
我
2
l
⋅
l
2
−
x
1
2
−
x
2
2
,
在哪里
我
2
金属板的转动惯量,
l
金属板的长度,
x
1
和
x
2
是距离金属板的左端和右端金属板的影响的观点。
图1
影响下的金属板的变形图。
基于上述理论,杨等人研究了接触系统的响应当多个煤和岩石颗粒影响了金属板(
30. ),间接证明了接触理论模型的可用性。上述理论适用于粒子影响一个金属板,但理论研究的总体结构的基于结构的尾梁并非完全一样的上述理论研究单一金属板。复杂性是多个金属板焊接横向和纵向形成多个盒子空间在尾梁结构(见框基于结构的尾梁的横截面图
2 ,只有部分的金属板标记)。当板1是影响煤和岩石颗粒、金属板等板2 - 4直接连接板1将影响它,和板5也会影响板2和板3,从而间接影响板1。它很难建立一个理论模型的基于结构的尾梁影响煤和岩石颗粒之间的相互影响程度,如果扩展自由度,弯曲挠度,旋转自由度,和部分变形自由度之间的各种金属板及其影响因素被认为是在同一时间(
31日 ,
32 ]。
图2
箱子小尾梁的截面图。
3所示。仿真模型之间的影响煤岩尾梁小粒子和盒子
因为它很难建立一个理论模型的粒子影响盒子小尾梁,煤岩颗粒和盒子仿真模型的影响进一步研究建立小尾梁的碰撞响应盒小尾梁下煤岩颗粒的影响。综放液压支架(如图
3 )主要包括顶梁,盾牌梁,链接,基地,和尾梁,设备在煤炭机械化放顶煤技术至关重要。综放液压支架的最大区别和普通液压支架是煤炭绘图机制是补充道。煤炭绘图机制(如图
4 )主要由尾梁,插入板尾梁杰克,杰克插入板、侧板、和其他组件。其中,尾梁和插件板的主要部分是实现煤炭、煤矸石阻塞、和煤炭破碎,侧板可以防止煤和岩石落入液压支架在一定程度上。考虑到尾梁,插入板和侧板都是受煤岩颗粒的影响,位置和插入板和侧板的质量可能会影响仿真结果。因此,尾梁,插入板和侧板的液压支架作为一个整体,构建仿真模型。
图3
综放液压支架模型。
图4
coal-drawing机制。
因为本文不是整个煤炭屈服机制的研究,但一盒小尾梁为主要研究对象,不考虑力的尾梁杰克在盒子上基于结构的尾梁,只考虑煤岩的冲击响应影响盒小尾梁在固定状态。因此,当建立了仿真模型,只有固定约束集的铰链点尾梁和盾牌梁,以确保箱尾梁固定在小空间。使仿真结果更准确,尾梁分为一个六面体网格质量更好,C3D8R元素类型,和模拟类型显示动态模拟。重力加速度为9.8 m / s2 应用于煤岩颗粒和箱尾梁小,影响煤岩颗粒的速度方向是正方向的吗
Z 设在系统的坐标轴(垂直向下),和仿真时间是0.005秒。仿真模型图如图
5 。
图5
煤岩颗粒影响的仿真模型箱小尾梁。
4所示。差异分析煤岩颗粒影响盒小尾梁
4.1。响应不同的基于结构的尾梁影响煤和岩石
以下4.4.1。分析影响反应盒小尾梁的碰撞接触区
煤炭的过程中屈服,判断是否停止煤炭屈服的基础是煤和岩石的混合比例。岩石内容相对较大时,尾梁将提高防止顶部的岩石不断下滑。煤岩识别系统基于振动信号可以区分混合煤和岩石的不同反应尾梁时煤岩的影响。因此,有必要研究的冲击响应的差异尾梁,当煤颗粒尾梁和岩石颗粒的影响。基于上述仿真模型,创建相同的球形煤颗粒和岩石颗粒体积(
R = 0.05美元),并将冲击速度设置为5 m / s和仿真时间0.005秒。系统动能和内能得到,如图
6 。
图6
(一)系统的动能和(b)系统内部能量的影响下煤岩颗粒。
(一)
(b)
从图
6 岩石颗粒的影响下,系统有更多的剩余动能和剩余动能的变化范围是大约12 J和系统内部能量曲线的峰值大,内部能量的稳定状态是大约4 J;煤颗粒的影响下,系统剩余动能减少,剩余动能的变化范围约7.5 J和系统内部能量曲线的峰值很小,稳定状态的内部能量大约是2 J。同时,系统的动能和系统内部能量的岩石颗粒影响盒小尾梁总是大于煤粒子影响盒子的小尾巴。碰撞在初始阶段的影响,系统的向下的斜坡岩石颗粒的动能曲线影响盒小尾梁大于煤炭的粒子,但谷值的到达时间(曲线的最低点价值)是一致的;系统内部能量曲线的斜率岩石颗粒影响盒小尾梁大于煤炭的粒子,但峰值到达时间是一致的。碰撞的后期影响,岩石颗粒的系统动能曲线影响盒小尾梁震荡更明显,并且系统动能曲线的煤颗粒影响盒小尾梁震荡更平稳;系统内部能量曲线的振荡幅度的岩石颗粒影响盒小尾梁比煤的粒子。
根据上面的分析,系统的动能和内部能量,系统的动能和内能有明显不同的反应变化时煤岩盒子尾梁小颗粒的影响。为了进一步研究的冲击响应的差异盒尾梁,当煤岩颗粒影响小盒小尾梁,分析了动态响应分析煤岩颗粒的碰撞接触区影响盒小尾梁,和25节点选择的碰撞接触区,
Z 方向的速度25节点提取,计算平均值。节点的平均速度变化曲线在尾梁碰撞接触区,如图
7 。
图7
平均速度在尾梁碰撞接触区下煤岩颗粒的影响。
从图可以看出
7 平均速度曲线的峰值的尾梁碰撞接触区在岩石颗粒的影响大于,在煤颗粒的影响,但峰值到达的时间都是一样的。后期的碰撞,平均速度曲线的振荡幅度的岩石颗粒影响箱子小尾梁显然大于煤粒子影响盒子的小尾巴。这是因为岩石的密度比煤、岩石颗粒的质量相同的体积大,动能大,当冲击速度的影响是相同的,和盒子小尾梁在碰撞过程中吸收更多的能量,所以盒子小尾梁的振动响应的影响下岩石颗粒显然比,在煤颗粒的影响。
4.1.2。分析影响反应在无冲突的接触区框小尾梁
在实际信号的收集过程煤岩颗粒影响箱尾梁小,信号采集的位置是固定的,而煤岩冲击位置是可变的,所以信息收集的位置将在尾梁无冲突接触区,和振动响应的碰撞接触区不同于无冲突的接触区。因此,为了进一步分析动态响应不同的基于结构的尾梁的影响下煤岩颗粒,四个节点的选择非碰撞接触区分析、和节点位置如图
8 。获取节点加速度曲线如图
9 节点速度曲线如图
10 和节点位移曲线如图
11 。
图8
在无冲突接触区尾梁节点地位。
图9
无冲突接触区在尾梁节点加速度下煤岩颗粒的影响。
图10
尾梁节点速度非碰撞接触区下煤岩颗粒的影响。
图11
尾梁的节点位移非碰撞接触区下煤岩颗粒的影响。
数据显示
9 - - - - - -
11 煤颗粒的影响下,节点加速度振动频率的无冲突接触区框小尾梁低,振动幅度很小;在岩石颗粒的影响下,加速度振动频率高,振动幅度是最大的;振动的振幅较低的节点加速度曲线的盒子小尾梁比上面的大。节点速度曲线下的岩石颗粒的影响有一个更大的峰值和振幅,而煤粒子影响下的节点速度曲线的峰值和小振幅较小。节点的速度在盒子上面的小尾梁较低,和负面价值占更多,而节点的速度较低的一侧的小尾梁较高,和积极的价值占更多。当煤岩颗粒影响箱尾梁,小盒子上节点的小尾巴梁负方向的第一步
z 设在然后朝着积极的方向
z 设在和较低的节点总是负方向的移动
z 设在;上层节点的位移的基于结构的尾梁的影响下岩石颗粒较大,速度比的影响下煤粒子,和盒子的降低节点的位移小尾梁变化速度的影响下岩石颗粒比的影响下煤粒子,但后期的类似的碰撞。结果表明,尾梁无冲突的反应时明显不同接触区煤箱小尾梁和岩石颗粒的影响。
4.2。影响速度对冲击响应的影响不同的基于结构的尾梁受煤岩的影响
4.2.1。准备分析影响反应的碰撞接触区
综放的过程中,煤岩颗粒的下降高度不同,导致不同的煤岩颗粒速度影响尾梁。因此,煤岩颗粒速度的影响是改变了仿真模型来研究煤岩的冲击速度的影响粒子反应的基于结构的尾梁的影响。以煤岩颗粒的速度为2米/秒,3 m / s, 4 m / s,和5 m / s系统动能和系统内部能量,如图
12 。
图12
(一)系统动能和(b)系统内部能量在不同冲击速度。
(一)
(b)
根据图
12 ,影响速度的降低,系统的动能,内能减少作为一个整体,系统动能的谷值曲线和系统内部能量曲线的峰值下降,以及他们的到达时间延迟,和曲线的振荡在后面部分是削弱。随着冲击速度的增加,煤岩之间的能隙粒子继续增加,和能量的振动曲线的影响下岩石颗粒更明显,大于,在煤颗粒的影响。为了进一步分析动态特性的基于结构的尾梁,25节点在尾梁碰撞接触区作为研究对象,和
Z 提取的速度方向速度在4种不同的影响,和平均速度曲线,如图
13 。
图13
平均速度在尾梁碰撞接触区在不同冲击速度。
根据图
13 ,当煤岩颗粒具有不同的速度影响箱尾梁小,平均速度的变化的尾梁碰撞接触区如下:随着冲击速度的增加,速度峰值的增加,峰值到达时间进步,速度斜率增加在碰撞的初始阶段,和曲线振幅增加后期的碰撞。影响速度的不断增加,峰值差距平均速度的尾梁碰撞接触区岩石颗粒和煤颗粒的影响下继续增加,和速度的差距振荡的振幅在碰撞后期的增加。基于上述结果,响应的不同影响盒子的碰撞接触区小尾梁的影响下岩石颗粒和煤颗粒与冲击速度的增加更明显。
4.2.2。分析影响反应的非碰撞接触区
为了进一步探索影响速度的响应不同煤岩颗粒影响盒小尾梁,四个节点的尾梁无冲突接触区在前一节中选择为研究对象。节点加速度在2米/秒的速度,3 m / s, 4 m / s,和5 m / s提取,分别和曲线显示在图
14 如图,节点速度曲线
15 和节点位移曲线如图
16 。
图14
在尾梁节点加速度非碰撞接触区在不同冲击速度下:(a)节点1加速度;(b)节点2加速度;(c)节点3加速度;(d)节点4加速度。
(一)
(b)
(c)
(d)
图15
尾梁节点速度非碰撞接触区在不同冲击速度。
图16
尾梁的节点位移非碰撞接触区在不同冲击速度。
从数据可以看出
14 - - - - - -
16 ,在煤岩颗粒的冲击与影响2米/秒的速度,3 m / s, 4 m / s,加速度,速度,位移的非碰撞接触区类似,当冲击速度是5米/秒。随着冲击速度的增加,加速度振动振幅的无冲突接触区框小尾梁的影响下煤粒子和岩石颗粒的增加,以及它们之间的差异增加;平均速度曲线的峰值之间的差异下的无冲突接触区尾梁的影响煤粒子和岩石颗粒变大,峰值到达时间逐渐发达,曲线幅度更加明显,和节点的最大速度的区别在盒子上面的小尾梁,较低的一侧变大;位移曲线的差异下的无冲突接触区煤粒子和岩石粒子的影响变得更大,和节点的位移差异在盒子上面的小尾梁比这更明显的降低。基于上述现象,可以看出,速度并没有改变整体的影响法律的影响反应在无冲突的接触区框小尾梁,但影响速度的增加使无冲突接触区响应差异的影响更明显的影响下岩石颗粒和煤粒子。
4.3。接触模式对冲击响应的影响不同的基于结构的尾梁受煤岩的影响
4.3.1。分析影响反应的碰撞接触区
由于煤岩颗粒的不规则性,当他们碰撞盒小尾梁,有三种典型模式:碰撞接触点接触、线接触,表面接触。为了研究接触模式的影响煤岩的冲击响应差异影响盒小尾梁,三种粒子体积相同的和不同的形状,也就是说,球形粒子,圆柱形粒子,粒子,和广场建立了模拟点接触、线接触,和表面接触的过程中影响,分别。粒子参数如表所示
1 。设置粒子影响速度5 m / s,并获得系统的动能和内部能量,如图
17 。
表1
煤岩颗粒的影响参数。
粒子
球形颗粒
圆柱形粒子
方形粒子
尺寸(米)
R = 0.05
R = 0.0408;
l = 0.1
l = 0.0806
图17
(一)系统的动能和(b)系统内部能量在不同接触方式。
(一)
(b)
根据图
17 粒子的影响,在最初的阶段,当关键联系人,系统动能曲线的斜率是最小的,谷值的曲线是最小的,和到达时间的谷值是最新的,和系统动能曲线的斜率是最小的,峰值是最大的,并且是最新的峰值到达的时间;线接触时,系统的动能曲线的斜率很小,谷值曲线的很小,和到达时间的谷值是温和的,和系统动能曲线的斜率很小,峰值较小,峰值到达的时间适中;表面接触时,系统的动能曲线的斜率是最大的,曲线的谷值是最大的,和到达时间的谷值是最早的,和系统动能曲线的斜率最大的峰值是最小的,高峰是最早到达的时间。后期的煤岩颗粒的影响,系统的动能是最大和系统内部能量是最小的点接触时,系统的动能是最小的,系统内部能量是最大的表面接触,和系统的动能和内部能量在中间线接触。当接触模式是一样的,系统的动能和系统内部能量的影响下岩石粒子总是高于煤颗粒的影响。
25节点在上述的碰撞接触区为研究对象,提取
Z 方向速度和平均速度曲线,如图
18 。从图可以看出
18 当煤岩颗粒影响盒小尾梁不同的接触方式,平均速度的变化尾梁接触区所示如下:平均速度曲线的峰值是最小的,到达时间是慢的在点接触;平均速度曲线的峰值很小,和到达时间是慢线接触;平均速度曲线的峰值是最大的,到达时间是最快的表面接触。当接触模式是相同的,在尾梁的振动速度曲线的影响下接触区岩石颗粒比这更严重的影响下煤粒子,和振动的差距是最大的表面接触,第二线接触,至少在点接触。
图18
节点的平均速度尾梁碰撞接触区在不同接触模式。
4.3.2。分析影响反应的非碰撞接触区
为了进一步分析的响应不同接触方式的影响煤岩颗粒在盒子上小尾梁,四个节点在无冲突接触区尾梁作为研究对象,和三个接触下的节点加速度模式提取,分别和所绘制的曲线,如图
19 的曲线节点速度如图
20. 和节点位移曲线如图
21 。
图19
在尾梁节点加速度非碰撞接触区在不同接触模式:(a)节点1加速度;(b)节点2加速度;(c)节点3加速度;(d)节点4加速度。
(一)
(b)
(c)
(d)
图20
尾梁节点速度非碰撞接触区在不同接触模式。
图21
尾梁的节点位移非碰撞接触区在不同接触模式。
从图可以看出
19 ,当煤岩颗粒影响盒小尾梁在不同的接触方式,无冲突接触区尾梁的节点加速度都显示如下:节点加速度振动频率和振幅的点接触,最低的振动频率和振幅的节点加速度是温和的线接触时,加速度振动频率是最高的,在表面接触振动幅度是最大的。当煤岩颗粒影响盒小尾梁在相同的接触模式下,尾梁的节点加速度振幅无冲突的影响下接触区岩石颗粒比那个更大更频繁的影响下煤粒子。振动差距是最明显的表面接触,第二线接触,至少在点接触。
从图可以看出
20. ,当煤岩颗粒影响盒小尾梁不同的接触方式,无冲突接触区尾梁的节点速度显示如下:在点接触的情况下,节点速度最慢的响应和峰值是最小的;在表面接触的情况下,节点速度最快的响应峰值是最高的;线接触的情况下,节点的响应速度和峰值速度是在中间。当煤岩颗粒影响盒小尾梁相同的接触模式,节点速度曲线的峰值在尾梁无冲突的影响下接触区岩石颗粒明显高于在煤颗粒的影响。峰值的差异是最大的表面接触,第二线接触,和最小的点接触。
从图可以看出
21 ,当煤岩颗粒影响盒小尾梁不同的接触方式,节点位移都显示如下:盒子的上层节点的位移小尾梁是最小的点接触,位移是最大的表面接触,和位移集中线接触,但接触的影响模式下节点的位移小尾梁不明显。当接触模式是一样的,无冲突接触区尾梁的节点位移的影响下岩石粒子总是大于,在煤颗粒的影响。
5。结论
本文通过建立仿真模型的煤岩单粒子弹性影响盒小尾梁,煤颗粒之间的差异影响响应和岩石颗粒影响研究了框尾梁小,影响速度的影响和联系方式进一步研究是有区别的。结论如下:
(1)
有盒子的冲击响应的差异小尾梁的影响下煤岩粒子。在岩石颗粒的影响下,尾梁接触碰撞的速度峰值区较大,系统的热力学能和动能更高,和高峰值加速度和速度的非击打式的接触区更大。箱子小尾梁的冲击响应的影响下岩石颗粒明显比,在煤颗粒的影响。
(2)
影响煤岩颗粒的速度增加时,系统的动能和内部能量的影响下煤岩颗粒不断增加,速度峰值增加,和响应更快速的尾梁碰撞接触区,加速度和速度的振动振幅和节点位移增加尾梁无冲突接触区,和振动响应的差异之间的岩石颗粒和煤颗粒影响盒小尾梁是更重要的。,影响速度的变化的总体趋势不会改变箱小箱尾梁的振动响应。
(3)
当粒子和框之间的接触模式影响小尾梁是点接触,剩余的动能系统是最,内部系统的能量是最小的,动态响应的尾梁碰撞接触区,无冲突接触区和尾梁是最弱的,和盒子小尾梁响应差异的影响下煤岩颗粒的影响是最小的。影响接触模式是表面接触时,剩余的动能系统至少内部系统的能量是最大的,动态响应的尾梁碰撞接触区和非碰撞接触区是最强的,和影响反应不同的基于结构的尾梁下煤岩颗粒的影响是最大的。影响接触模式是线接触时,剩余动能和内部系统的能量是前两个,和动态响应程度的尾梁碰撞接触区和无冲突前两个之间的接触区。
摘要单煤岩颗粒的影响在盒子上小尾梁研究,为进一步研究提供参考箱小尾梁的振动响应影响多个煤岩颗粒。响应不同煤岩颗粒影响盒小尾梁提供了一个依据煤岩识别基于振动信号的过程中屈服煤。
数据可用性
使用的数据来支持本研究的结果包括在本文中。
的利益冲突
作者宣称没有利益冲突有关的出版。
确认
这项工作是由中国国家自然科学基金(批准号51974170)和爬泰山学者项目专项资金。
[
]1
自然资源的中华人民共和国
中国矿产资源报告
2019年
中国,北京
地质出版社
[
]2
张
N。
刘
C。
杨
P。
屋顶上煤和岩石和流动损失最高煤炭综采放顶煤开采过程挖掘的额外厚煤层
阿拉伯地球科学杂志》
2016年
9
6
465年
10.1007 / s12517 - 016 - 2493 - 8
2 - s2.0 - 84971592156
[
]3
戴
J。
山
P。
周
Q。
煤柱稳定性的智能识别方法研究厚煤层机械化放顶煤的脸
能量
2020年
13
2
305年
317年
10.3390 / en13020305
[
]4
黄
P。
居
F。
Jessu
K。
肖
M。
郭
年代。
优化与实践的支持工作面的支架工作阻力厚煤层放顶煤开采过程中浅
能量
2017年
10
9
1406年
10.3390 / en10091406
2 - s2.0 - 85040531208
[
]5
张
D。
我发现完全机械化采矿设备国有化,年产量超过1000万吨
煤炭科学技术
2018年
46
2
203年
207年
10.13199 / j.cnki.cst.2018.02.029
[
]6
Vakili
一个。
Hebblewhite
b K。
一个新的cavability长壁放顶煤开采过程的评估准则
国际岩石力学和采矿科学杂志》上
2010年
47
8
1317年
1329年
10.1016 / j.ijrmms.2010.08.010
2 - s2.0 - 78649870229
[
]7
徐
Y。
李
年代。
王
G。
智能技术的长壁综放采区准备面对超级大型特厚高度和硬煤层
煤炭科学技术
2020年
48
7
186年
194年
10.13199 / j.cnki.cst.2020.07.019
[
]8
王
W。
张
C。
分离煤和煤矸石利用三维激光扫描
国际矿物加工工程杂志》上
2017年
169年
79年
84年
10.1016 / j.minpro.2017.10.010
2 - s2.0 - 85033392057
[
]9
侯
W。
识别煤和煤矸石的前馈神经网络基于数据分析
国际期刊的选煤和利用率
2019年
39
1
33
43
10.1080 / 19392699.2017.1290609
2 - s2.0 - 85015159943
[
]10
太阳
J。
她
J。
煤岩图像特征提取和识别基于支持向量机
中国煤炭学会杂志》上
2013年
38
S2
508年
512年
10.13225 / j.cnki.jccs.2013.s2.011
[
]11
太阳
J。
苏
B。
煤岩界面检测图像纹理特征的基础上
国际矿业科技杂志》上
2013年
23
5
681年
10.1016 / j.ijmst.2013.08.011
2 - s2.0 - 84884979969
[
]12
他
D。
勒
b . T。
肖
D。
毛
Y。
山
F。
哈
t·t·L。
煤矿区域监测方法,机器学习和多光谱遥感图像
红外物理与技术
2019年
103年
103070年
10.1016 / j.infrared.2019.103070
2 - s2.0 - 85074208835
[
]13
毛
Y。
勒
b . T。
肖
D。
煤炭分类方法基于可见红外光谱和一种改进的多层极端的学习机器
光学与激光技术
2019年
114年
10
15
10.1016 / j.optlastec.2019.01.005
2 - s2.0 - 85060105460
[
]14
勒
b . T。
肖
D。
毛
Y。
他
D。
煤炭分析基于可见红外光谱和深神经网络
红外物理与技术
2018年
93年
34
40
10.1016 / j.infrared.2018.07.013
2 - s2.0 - 85049849624
[
]15
窦
D。
吴
W。
杨
J。
张
Y。
分类下的煤和煤矸石通过机器视觉和relief-SVM多个表面条件
粉技术
2019年
356年
1024年
1028年
10.1016 / j.powtec.2019.09.007
2 - s2.0 - 85073057343
[
]16
张
Z。
刘
Y。
胡
Q。
Multi-information基于机器视觉的在线检测煤的质量
粉技术
2020年
374年
250年
262年
10.1016 / j.powtec.2020.07.040
[
]17
Lei
如果
王
Z。
棕褐色
C。
刘
X。
煤层地形预测的新方法通过改进的d - s证据理论的信息融合和神经网络
测量
2014年
54
140年
151年
10.1016 / j.measurement.2014.04.015
2 - s2.0 - 84901058100
[
]18
Lei
如果
王
Z。
江
G。
希勒的融合识别煤岩切割状态基于改进的RBF神经网络和d - s证据理论
IEEE访问
2019年
7
122106年
122121年
10.1109 / ACCESS.2019.2937829
[
]19
刘
W。
杨ydF4y2Ba
Y。
煤矸石接口检测基于国际货币基金组织(IMF)能源和支持向量机
国际期刊的数字内容技术及其应用
2011年
5
4
160年
166年
10.4156 / jdcta.vol5.issue4.20
2 - s2.0 - 79955681487
[
]20.
刘
W。
他
K。
刘
彭译葶。
高
Q。
杨ydF4y2Ba
中州。
煤矸石接口检测基于希尔伯特振动由于岩石的光谱分析对长壁开采机的影响
美国机械工程师学会学报》上,C部分:机械工程科学》杂志上
2015年
229年
8
1523年
1531年
10.1177 / 0954406214543409
2 - s2.0 - 84935097763
[
]21
李
Y。
傅
年代。
焦
Y。
吴
M。
崩溃的煤岩识别基于分形盒维数和小波包能量的时刻
中国煤炭学会杂志》上
2017年
42
03
803年
808年
10.13225 / j.cnki.jcs.2016.0729
[
]22
王
H。
张
Q。
煤岩界面的动态识别基于自适应权重优化和多传感器信息融合
信息融合
2019年
51
114年
128年
10.1016 / j.inffus.2018.09.007
2 - s2.0 - 85056600624
[
]23
杨
Y。
曾
Q。
王ydF4y2Ba
l
阴
G。
动态响应的分析煤gangue-like弹性岩石球对质量的影响尾梁基于接触构造理论和有限元法
冲击和振动
2019年
2019年
24
6030542
10.1155 / 2019/6030542
[
]24
杨
Y。
曾
Q。
阴
G。
王ydF4y2Ba
l
振动测试单煤矸石颗粒直接影响金属板和煤矸石研究识别基于振动信号和堆叠集成
IEEE访问
2019年
7
106784年
106805年
10.1109 / ACCESS.2019.2932118
2 - s2.0 - 85071101361
[
]25
田
Y。
田
F。
发展现状和前景的煤矸石在综放识别技术
煤炭工程
2018年
50
10
142年
145年
10.11799 / ce201810033
[
]26
Sherif
h·A。
Almufadi
f。
从弹塑性接触参数识别硬球体和弹性半空间的影响
穿
2016年
368 - 369
358年
367年
10.1016 / j.wear.2016.10.006
2 - s2.0 - 84992529754
[
]27
巴里奥斯
g·k·P。
德·卡瓦略
r·M。
Kwade
一个。
Tavares
l . M。
Tavares
l . M。
接触参数估计对DEM模拟铁矿石颗粒处理
粉技术
2013年
248年
84年
93年
10.1016 / j.powtec.2013.01.063
2 - s2.0 - 84884283214
[
]28
弗洛勒斯
P。
马查多
M。
席尔瓦
m . T。
马丁斯
j . M。
马丁斯
M。
在连续接触力模型多体动力学的软材料
多体系统动力学
2011年
25
3
357年
375年
10.1007 / s11044 - 010 - 9237 - 4
2 - s2.0 - 79952041838
[
]29日
Skrinjar
l
Slavič
J。
Boltežar
M。
回顾连续接触力在多体动力学模型
国际机械科学杂志》上
2018年
145年
171年
187年
10.1016 / j.ijmecsci.2018.07.010
2 - s2.0 - 85050135953
[
]30.
杨
Y。
曾
Q。
王ydF4y2Ba
l
阴
G。
煤矸石的体积混合比的影响在系统接触响应当多个煤矸石颗粒影响金属板和煤矸石混合比的研究识别基于金属板接触反应和multi-information融合
IEEE访问
2020年
8
102373年
102398年
10.1109 / ACCESS.2020.2997987
[
]31日
张成泽
G.-W。
金
Y Y。
高阶平面弯曲的分析框梁连接在一个直角联合考虑横向弯曲变形和失真
薄壁结构
2009年
47
12
1478年
1489年
10.1016 / j.tws.2009.07.002
2 - s2.0 - 69549108122
[
]32
王
W。
朱
F。
太阳
年代。
刘
T。
郭
通用电气
研究抗震性能的钢框边梁与钢箱形柱通过隔膜与线性增强
建筑结构学报
2016年
37
11
186年
194年
10.14006 / j.jzjgxb.2016.11.011
2 - s2.0 - 84995489922