造成突水wetting-drying周期是隧道开挖的难题。调查wetting-drying周期的影响隧道围岩的稳定性、物理实验和数值模拟对隧道开挖过程中与不同wetting-drying周期数字进行这项研究。演进的应力、位移和孔隙水压力进行了分析。随着周期数的增加,孔隙水压力,垂直压力和隧道围岩逐渐增加的自上而下的方法。和增加过程可分为三个阶段:稍微增加阶段,缓慢增加阶段,分别和大幅增加阶段。wetting-drying下的围岩破坏过程的周期逐渐发生从屋顶到侧墙,而底板略有变化。仿真结果表明,最大主应力在隧道围岩的增加,而最小主应力减小。此外,岩体的位移逐渐减小隧道表面的距离增加。通过比较仿真结果与实验结果,显示一致性。本研究结果可以提供有用的参考下隧道的安全开挖和科学设计wetting-drying周期。
随着隧道工程的发展山区,wetting-drying周期的影响围岩已引起许多学者的关注。岩石的水岩相互作用会影响性能,然后岩石工程稳定性的影响(
为了解决这些特殊工程问题,许多研究人员进行了许多实验室试验研究wetting-drying周期的影响岩体的物理力学性质,尤其是强度和变形
此外,一些模型实验和数值模拟进行了研究隧道围岩的整体稳定性的影响下wetting-drying周期(
以往的研究主要集中在边坡稳定和wetting-drying周期下的裂隙的演化规律。一些地质模型试验进行研究不稳定故障行为和突水的影响下的隧道围岩wetting-drying周期。在这项研究中,主要的任务是调查wetting-drying下的围岩稳定性问题的周期。物理实验模型建立了基于Liupanshan隧道在宁夏省,中国。演进的孔隙水压力、应力和位移在不同周期数根据实验结果进行调查。此外,进行相关的数值模拟也验证了模型试验结果和弥补缺乏测试数据。下的主应力分布和变形特征wetting-drying周期进一步透露,为预防和控制提供理论依据突水的地下工程。
Liupanshan隧道位于Qinglan高速公路,宁夏回族自治区。它的目的是作为一个单孔隧道的距离分开31-48 m左派和右派之间的线。通过工程计算和分析,一般的流入水通过隧道是17427.6米3/ d,最大流入水是37999.4米3/ d。周围的岩石主要是砂岩基于实地调查。由于地质和工程效果,砂岩的隧道并不完整,包含各种缺陷,如关节和裂纹。围岩渗透由于这些关节和裂纹,导致wetting-drying的交替作用。收集大量砂岩在隧道现场并带回实验室进行实验分析。XRD结果(图
测试了砂岩的主要组件:(a) XRD和(b)光谱仪。
在模型实验研究,材料的选择和相似材料的比例是非常重要的。这些因素不仅确定模型能正确反映原型的特点也决定模型处理的难度和平滑性能的测试。因此,基于之前的研究结果,充分考虑流固耦合的特点,河沙和滑石粉被选为聚合材料、石蜡和液压油被选为胶结材料。类似的标本使用这些材料在一个理性的比率。材料的混合比率保持物理尽可能相似,如密度
最优材料比例是由mixed-level正交设计试验。根据正交试验的原理,标本与不同比例的设计和制造。标本的准备后,孔隙度和密度测量称重法。更具体地说,标本的
原型的物理力学性质和类似的材料。
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 砂岩 | 2.51克/厘米3 | 8.27% | 81.83 MPa | 11.74 MPa | 平均绩点8.89 | 18.61 MPa | 43.08° |
| 类似的材料 | 2.02克/厘米3 | 8.73% | 323.73 kPa | 43.50 kPa | 25.78 MPa | 79.40 kPa | 37.34° |
一些基本的相似性要求必须满足在物理模型的测试中,如几何、物理属性和边界条件。原型参数模型参数的比值定义为相似比,这通常是一个常数(
为了探索突水的机制和过程,探讨了喀斯特地区wetting-drying周期下,一套可视化测试系统对岩溶隧道突水灾害是独立开发的,如图
实验系统对岩溶隧道突水灾害。
图
模型试验条件。
图
生产过程的物理模型试验:(a)边界摩擦,(b)振动压实,(c)蓄水,(d)嵌入式传感器,(e)隧道开挖,(f)位移计安排。
步骤1:类似的组件材料之前分别加权比例搅拌。为了实现均匀搅拌,滑石粉和河沙首先搅拌机混合均匀,同时搅拌器不断被加热的底部。液压油和石蜡融化被添加在搅拌机,搅拌好与先前的混合材料
步骤2:为了提高实验数据的准确性,润滑油是刷架和承载板,减少摩擦,如图
步骤3:搅拌好相似材料批次涌入一个测试床上。类似的材料需要摇晃并夯实每10厘米厚一次变得紧密。更重要的是,水存储结构、压力盒、渗透压力计,和其他传感器被埋,分别一次类似的材料铺设到指定位置,如图
步骤4:把类似的材料后,模型保持48小时冷却凝固。加载装置是安装在上部与指定的原位应力负荷模型的应用
第五步:隧道开挖进行了6小时后不断的原位应力。然后,位移传感器安装测量隧道的自上而下的方法。位移传感器是一系列KTR-G,中风范围和测量精度的25 - 0.01毫米,分别。为了减少误差,wetting-drying周期进行6小时后的安装位移传感器,如图
第六步:水压力应用到模型计算通过相似度计算是基于现场试验数据。如表所示
水压加载模式模拟wetting-drying循环的效果。
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|---|---|---|---|
| 1 | 0.03 | 30. | 120年 |
| 2 | 0.06 | 30. | 120年 |
| 3 | 0.09 | 30. | 120年 |
| 4 | 0.12 | 30. | 120年 |
| 5 | 0.15 | 30. | 120年 |
| ··· | ··· | ··· | ··· |
图
水泄漏过程中隧道围岩受wetting-drying交替(注:虚线表示区域渗流水出现)。
孔隙水压力wetting-drying的每一个循环过程中会有所不同。具体来说,在每个周期中,孔隙水压力增加首先然后变得稳定。在不稳定阶段,围岩的水在流动,调整状态和孔隙水压力测试将会受到传感器的安装方向。然而,在水中稳定阶段,测试值保持不变。因此,为了减少数据的误差,孔隙水压力在稳定阶段主要是考虑。孔隙水压力的变化与不同wetting-drying周期数字显示在图
wetting-drying周期数对孔隙水压力。
wetting-drying周期的过程中,摩擦系数下的矿物可能会降低耦合water-induced润滑和bonding-weakening效应,导致内部摩擦的减少。作为结果,围岩中的可溶性物质,如粘土粒子,是沉淀和分离,从而导致增加周围岩石的孔隙度和渗透率的提高(
为了进一步探索wetting-drying周期的影响隧道的围岩,分析垂直应力的变化对双方和基板(图
wetting-drying周期的影响隧道围岩垂直应力的数量:(a)左墙,墙(b), (c)基板。
wetting-drying周期数对隧道围岩的顶部和底部的方法。
图
在模型试验,增加
之间的地层隧道位移计算草图和岩溶洞穴。
由于水存储结构是位于顶部的地层,地层发生的最大挠度的跨度。根据结构力学的推导,最大挠度之间的线性关系
根据方程(
最大挠度和水压力之间的关系。
一般来说,水压力确实在隧道的稳定性有很大的影响。但随着水压的增加,wetting-drying周期的影响明显增加。结合我们的实验计划,什么时候
来验证物理实验的结果,数值模拟也通过使用通用离散单元代码(模拟)。在模拟仿真中,组合的刚性和可变形块表示计算通过使用有限数量的交叉领域感兴趣的不连续性。和域被视为块之间的边界条件(
在这个仿真,基于物理实验结果和模拟的帮助,提出了一种数值计算方法研究了突水、变形和破坏机制的作用下wetting-drying周期。图
计算wetting-drying循环流动。
图
退化地区基于扩散范围的迭代方法。
最大和最小主应力的隧道围岩也由wetting-drying周期的影响,如图
进化的最大主应力在隧道的围岩。
最小主应力的演变在隧道的围岩。
图
隧道的围岩的位移演化过程:(a)隧道屋顶,(b)隧道侧壁和(c)隧道底板。
图
对比之间的破坏(a)物理实验和(b)模拟仿真(
在这项研究中,以Liupanshan隧道的工况为背景,建立物理模型试验和模拟仿真,探索的过程和机制下的岩溶地区隧道突水wetting-drying周期。基于这些结果,可以获得一些结论如下:
基于砂岩的物理和力学性能,类似的材料最优比例,由河沙,滑石粉,石蜡,和液压油质量比为23.0:3.5:1.5:1.0。和物理实验系统设置通过使用这种类似的材料
wetting-drying周期有一个负面影响机械性能的隧道周围的质量。增加的
wetting-drying周期是一个重要因素导致隧道围岩的失败和不稳定。通过数值模拟,wetting-drying周期的影响进一步讨论。wetting-drying周期削弱了隧道的稳定性,尤其是在5th周期。失败过程逐渐发生从屋顶到侧墙,而底板略有变化
在这项研究中,wetting-drying周期对隧道稳定性的影响研究,尤其是对应力和位移的演进。为了进一步理解的影响,更多的实验和数值研究将由先进的技术(如DIC)来研究隧道围岩的应变的演进。
使用的数据来支持本研究的发现可以从相应的作者。
作者宣称没有利益冲突。
这项研究是由国家自然科学基金资助的中国(号。51704279,51734009,51579239)和中国江苏省自然科学基金(没有。BK20170270)。作者也感谢中国矿业大学的教授叫海波白和技术在岩识别他的帮助。